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Solutions clés en main pour la formation de capacités et le tri de cellules cylindriques
équipement de formation et de classification de la capacité des batteries

Solutions clés en main pour la formation de capacités et le tri de cellules cylindriques

Pengjin propose des solutions clés en main pour le formage et le classement des cellules cylindriques selon leur capacité, ainsi que des systèmes d'assemblage de batteries entièrement automatisés pour batteries au lithium. La ligne de production complète intègre le tri et la sélection des cellules, l'assemblage des modules, le soudage et l'assemblage final des batteries, avec un contrôle qualité et une surveillance en temps réel.
Des solutions pour batteries individuelles aux solutions complètes de fabrication de batteries lithium-ion, Pengjin propose des systèmes flexibles et performants, adaptés aux besoins de chaque client. Nos lignes d'assemblage automatisées garantissent une performance stable, une réduction de la main-d'œuvre et une augmentation de la cadence de production. Confiez l'assemblage de votre ligne de batteries à Pengjin grâce à une automatisation intelligente et une ingénierie éprouvée.

    Description

    1. Adaptée à la fabrication en grande série et à grande vitesse de batteries cylindriques au lithium dans divers systèmes, compatible avec 18650 / 21700 / série 34 / série 46.

    2. L'efficacité de la ligne atteint jusqu'à 350 PPM pour les petites cellules cylindriques et 200 PPM pour les grandes cellules cylindriques.


    Avantages de la solution

    1. Haute efficacité

    • Capacité de tri ultra-rapide :

      • Petites cellules cylindriques (18650 / 21700) : vitesse de tri jusqu'à 350 PPM (leader du secteur), capacité annuelle par ligne dépassant 1,5 GWh, permettant la production en série de batteries de puissance.

      • Grandes cellules cylindriques (série 34/46) : vitesse de tri jusqu'à 200 PPM, adapté aux processus de formation à cycle long pour les cellules haute capacité, avec une capacité annuelle dépassant 1,0 GWh.

    • Contrôle précis de l'entraînement :

      • Stratégie CC-CV (courant constant – tension constante) multi-étapes pour optimiser la formation de la couche SEI, améliorant la durée de vie des cycles de plus de 10%.

      • Précision de la régulation de la tension et du courant ≤ ±0,05%, avec écart de capacité 1% par cellule.


    2. Gestion thermique spécialisée

    • Contrôle thermique bidirectionnel axial et radial :
      Il résout les problèmes de refroidissement des cellules cylindriques, en assurant une uniformité de température de ±0,5°C, évitant ainsi la surchauffe locale et la dégradation des performances.

    • Ajustement dynamique de la température pendant le tri :
      Il ajuste automatiquement la température de charge/décharge en fonction de l'état de charge (SOC), garantissant une classification cohérente avec une performance ≥ 99,5%.


    3. Solutions d'automatisation personnalisées

    • Chargement et tri automatiques :

      • Compatible avec les diamètres 18 / 21 / 34 / 46 mm et les hauteurs 50–120 mm, avec le temps pour un changement de modèle 30 minutes.

      • Utiliser vision industrielle + mesure laser pour un positionnement précis, évitant les déformations du boîtier causées par les méthodes de serrage traditionnelles.

    • Supports de formation de type magazine :

      • Solution de contact à faible impédance spécialement conçue pour les cellules cylindriques, minimisant les fluctuations de tension, avec une précision de détection de ±0,5 mV.


    4. Conception optimisée pour économiser l'énergie

    • Téléchargement de récupération d'énergie :
      Conçu pour les caractéristiques de décharge à courant élevé des cellules cylindriques, avec une efficacité de récupération ≥ 85%économiser plus de 30% de l'énergie par rapport aux décharges résistives traditionnelles.

    • Rayonnages de tri modulaires :
      Configuration flexible des canaux en fonction de la taille des cellules, augmentant ainsi l'utilisation de l'espace. 20%.


    5. Traçabilité des données

    • Intégration poussée avec MES :

      • Suivi des courbes de formation, des données de classification et des variations de résistance interne de chaque cellule, permettant une analyse des causes profondes des défauts (par exemple, dépôt de lithium en haut ou soudure faible en bas, typiques des cellules cylindriques).

      • Liaison automatique des données de classification avec des codes marqués au laser, assurant une correspondance un à un entre la cellule et les données.