Leave Your Message
সিলিন্ডার আকৃতির কোষের ধারণক্ষমতা গঠন এবং বাছাইয়ের জন্য টার্নকি সমাধান
ব্যাটারির ধারণক্ষমতা প্রশিক্ষণ এবং শ্রেণিবিন্যাস সরঞ্জাম

সিলিন্ডার আকৃতির কোষের ধারণক্ষমতা গঠন এবং বাছাইয়ের জন্য টার্নকি সমাধান

পেংজিন ধারণক্ষমতা অনুসারে সিলিন্ডার আকৃতির সেল গঠন ও শ্রেণীবিন্যাসের জন্য টার্নকি সলিউশন এবং লিথিয়াম ব্যাটারির জন্য সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ব্যাটারি প্যাক সিস্টেম সরবরাহ করে। এই সম্পূর্ণ ব্যাটারি প্যাক উৎপাদন লাইনে সেল বাছাই, নির্বাচন, মডিউল অ্যাসেম্বলি, সোল্ডারিং এবং চূড়ান্ত প্যাক অ্যাসেম্বলির কাজ সমন্বিত করা হয়েছে, সাথে রয়েছে রিয়েল-টাইম মনিটরিং ও গুণমান পরিদর্শন ব্যবস্থা।
একক ব্যাটারি সমাধান থেকে শুরু করে সম্পূর্ণ লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি উৎপাদন সমাধান পর্যন্ত, পেংজিন গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী নমনীয় ও উচ্চ-দক্ষতাসম্পন্ন সিস্টেম সরবরাহ করে। আমাদের স্বয়ংক্রিয় প্যাক লাইনগুলো স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা, শ্রম হ্রাস এবং উৎপাদন গতি বৃদ্ধি নিশ্চিত করে। বুদ্ধিমান অটোমেশন এবং প্রমাণিত প্রকৌশলের মাধ্যমে আপনার ব্যাটারি প্যাক অ্যাসেম্বলি লাইনকে শক্তিশালী করতে পেংজিনের ওপর আস্থা রাখুন।

    বর্ণনা

    1. বিভিন্ন সিস্টেমে নলাকার লিথিয়াম ব্যাটারির বিপুল পরিমাণ ও দ্রুত উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত, যা নিম্নলিখিতগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ ১৮৬৫০ / ২১৭০০ / সিরিজ ৩৪ / সিরিজ ৪৬.

    2. লাইনটির দক্ষতা সর্বোচ্চ পর্যায়ে পৌঁছায় ৩৫০ পিপিএম ছোট নলাকার কোষ এবং ২০০ পিপিএম বৃহৎ নলাকার কোষের জন্য।


    সমাধানের সুবিধাগুলি

    ১. উচ্চ দক্ষতা

    • অতি-উচ্চ-গতির বাছাই ক্ষমতা:

      • ছোট নলাকার কোষ (18650 / 21700): সাজানোর গতি পর্যন্ত ৩৫০ পিপিএম (শিল্পের শীর্ষস্থানীয়), প্রতি লাইনের বার্ষিক ক্ষমতা অতিক্রম করে ১.৫ গিগাওয়াট ঘন্টাপাওয়ার ব্যাটারির ব্যাপক উৎপাদন পূরণ করে।

      • বৃহৎ নলাকার কোষ (৩৪/৪৬ সিরিজ): সাজানোর গতি পর্যন্ত ২০০ পিপিএমউচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন সেলের জন্য দীর্ঘ চক্রের গঠন প্রক্রিয়ার উপযোগী, যার বার্ষিক ক্ষমতা অতিক্রম করে ১.০ গিগাওয়াট ঘন্টা.

    • সুনির্দিষ্ট প্রশিক্ষণ নিয়ন্ত্রণ:

      • SEI স্তর গঠনকে অপ্টিমাইজ করার জন্য বহু-পর্যায়ের CC-CV (ধ্রুবক কারেন্ট–ধ্রুবক ভোল্টেজ) কৌশল, যা চক্র জীবনকে বহুগুণে উন্নত করে ১০%.

      • ভোল্টেজ এবং কারেন্ট নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা ≤ ±০.০৫%ধারণক্ষমতার বিচ্যুতির সাথে ১% প্রতি কোষে।


    ২. বিশেষায়িত তাপ ব্যবস্থাপনা

    • দ্বিমুখী অক্ষীয় এবং রেডিয়াল তাপ নিয়ন্ত্রণ:
      এটি নলাকার কোষের মূল শীতলীকরণের সমস্যাগুলির সমাধান করে এবং তাপমাত্রার সমরূপতা অর্জন করে। ±০.৫°সেস্থানীয় অতিরিক্ত উত্তাপ এবং কর্মক্ষমতা হ্রাস প্রতিরোধ করে।

    • বাছাই করার সময় গতিশীল তাপমাত্রা সমন্বয়:
      এটি SOC অবস্থা অনুযায়ী স্বয়ংক্রিয়ভাবে চার্জিং/ডিসচার্জিং তাপমাত্রা সমন্বয় করে, যার ফলে ≥ পারফরম্যান্স সহ সামঞ্জস্যপূর্ণ শ্রেণিবিন্যাস নিশ্চিত হয়। ৯৯.৫%.


    ৩. কাস্টমাইজড অটোমেশন সমাধান

    • স্বয়ংক্রিয় লোডিং এবং বাছাই:

      • ব্যাসের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ ১৮ / ২১ / ৩৪ / ৪৬ মিমি এবং উচ্চতা ৫০–১২০ মিমিমডেল পরিবর্তনের জন্য সময় সহ ৩০ মিনিট.

      • ব্যবহার মেশিন ভিশন + লেজার পরিমাপ সঠিক অবস্থানের জন্য, এবং প্রচলিত ক্ল্যাম্পিং পদ্ধতির কারণে সৃষ্ট আবরণের বিকৃতি এড়ানো যায়।

    • ম্যাগাজিন-শৈলীর প্রশিক্ষণ সামগ্রী:

      • নলাকার কোষের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা নিম্ন ইম্পিডেন্স সংযোগ সমাধান, যা ভোল্টেজের ওঠানামা কমিয়ে আনে এবং সঠিক সনাক্তকরণ নির্ভুলতা প্রদান করে। ±০.৫ মিলিভোল্ট.


    ৪. সর্বোত্তম শক্তি-সাশ্রয়ী নকশা

    • শক্তি পুনরুদ্ধার ডাউনলোড:
      সিলিন্ডার আকৃতির কোষের উচ্চ-কারেন্ট ডিসচার্জ বৈশিষ্ট্যের জন্য ডিজাইন করা, যার পুনরুদ্ধার দক্ষতা ≥ ৮৫%এর চেয়ে বেশি সঞ্চয় ৩০% শক্তির বনাম প্রচলিত রোধক নিঃসরণ।

    • মডুলার সর্টিং র‍্যাক:
      সেল সাইজ অনুযায়ী নমনীয় চ্যানেল কনফিগারেশন, যা স্থানের ব্যবহার বৃদ্ধি করে ২০%.


    ৫. ডেটার শনাক্তযোগ্যতা

    • MES-এর সাথে গভীর একীকরণ:

      • প্রতিটি সেলের গঠন বক্ররেখা, শ্রেণিবিন্যাস ডেটা এবং অভ্যন্তরীণ রোধের পরিবর্তন ট্র্যাক করার মাধ্যমে ত্রুটির মূল কারণ বিশ্লেষণ করা যায় (যেমন, উপরে লিথিয়াম জমা হওয়া বা নীচে দুর্বল সোল্ডার, যা সাধারণত নলাকার সেলের ক্ষেত্রে দেখা যায়)।

      • লেজার-চিহ্নিত কোডের সাথে শ্রেণিবিন্যাস ডেটার স্বয়ংক্রিয় সংযোগ, যা সেল এবং ডেটার মধ্যে এক-এক সঙ্গতি নিশ্চিত করে।