Ligne d'assemblage automatique pour modules de batteries prismatiques et systèmes PACK

Modèles cellulaires utilisés : 054169, 064369, 074369, 103450, 113450, 153450, 173450, 183450, 203450, 263450, etc.

La ligne d'assemblage automatisée de modules et de packs de batteries est un système de production de haute technologie conçu pour un assemblage efficace et précis. Elle intègre des robots de pointe, des convoyeurs automatisés et des systèmes de soudage de haute précision, garantissant une qualité de produit constante. Les équipements clés comprennent le tri automatique des cellules, l'assemblage des modules, les postes de soudage et les postes de test, le tout piloté par un système MES centralisé.

Cette ligne de production est largement utilisée dans la fabrication de batteries pour véhicules électriques, systèmes de stockage d'énergie et appareils électroniques grand public. Elle améliore l'efficacité de la production, réduit les coûts de main-d'œuvre et garantit une qualité de produit constante, ce qui en fait la solution optimale pour la production en grande série dans l'industrie des batteries.

La ligne d'assemblage de modules et de conditionnement de Pengjin intègre des technologies avancées de soudage laser, de contrôle numérique et intelligent, ainsi que de surveillance intelligente, offrant ainsi une solution efficace, précise et fiable pour la production de batteries lithium-ion. Nos principaux avantages sont énumérés ci-dessous :

1. Technologie de soudage laser

• Vitesse de soudage : jusqu'à 80–100 mm/s, ce qui dépasse largement les méthodes de soudage traditionnelles et augmente la productivité.

• Précision de soudage : Le diamètre du point focal est minimal, la précision de soudage est de ±0,2 mm, ce qui garantit une grande homogénéité des composants.

• Résistance des coutures : 30 % plus élevé que le soudage traditionnel, ce qui accroît la sécurité et la durabilité des batteries PACK.

• Niveau d'automatisation : L'intégration avec la vision industrielle permet un contrôle automatisé et garantit un rendement de production pouvant atteindre 99,5 %.

2. Informatisation et gestion intelligente (système MES)

• Efficacité de la production : Niveau d'automatisation ≥95%, cycle de production ≤15 secondes/groupe, augmentation de la productivité de plus de 30%.

• Traçabilité des données : Prise en charge de la traçabilité complète en amont et en aval, accès aux données opérationnelles des stations, à la consommation de matériel et aux enregistrements de transactions.

• Flexibilité des processus : Commutation automatique entre différents modèles de produits et ajustement flexible des paramètres de processus pour répondre aux exigences de production individuelles.

3. Système de contrôle intelligent

• Contrôle des opérations par l'IA : Les systèmes de vision industrielle dotés d'IA permettent une surveillance en temps réel des actions de l'opérateur, réduisant ainsi les erreurs.

• Inspection visuelle 3D du serrage des boulons : Le système infrarouge 3D garantit une séquence de serrage correcte et une précision du couple, augmentant ainsi le taux de réussite de l'assemblage à 99,8 %.

• Test d'étanchéité : L'équipement de test d'étanchéité de haute précision améliore l'efficacité des tests de 20 % et garantit la fiabilité des batteries PACK.

4. Rentabilité et flexibilité

• Réduction des coûts : La consommation d'énergie est réduite de 20 % par rapport aux lignes traditionnelles, ce qui permet d'économiser plus de 150 000 yuans par an.

• Fabrication flexible : Prise en charge de différents types et spécifications de batteries, possibilité de mettre à jour et d'étendre facilement la gamme en fonction des exigences des clients.

La gamme de modules et de packs de Pengjin, basée sur l'efficacité, l'intelligence et la fiabilité, aide les fabricants de batteries lithium-ion à réduire leurs coûts, à améliorer leur efficacité et à parvenir à une fabrication intelligente.