പ്രിസ്മാറ്റിക് ബാറ്ററി മൊഡ്യൂളുകൾക്കും പായ്ക്ക് സിസ്റ്റങ്ങൾക്കുമുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് അസംബ്ലി ലൈൻ

ഉപയോഗിച്ച സെൽ മോഡലുകൾ: 054169, 064369, 074369, 103450, 113450, 153450, 173450, 183450, 203450, 263450, മുതലായവ.

മൊഡ്യൂളുകളുടെയും ബാറ്ററികളുടെയും കാര്യക്ഷമവും കൃത്യവുമായ അസംബ്ലിക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു ഹൈടെക് പ്രൊഡക്ഷൻ സിസ്റ്റമാണ് ഓട്ടോമേറ്റഡ് ബാറ്ററി മൊഡ്യൂളും പാക്ക് അസംബ്ലി ലൈനും. ഇത് നൂതന റോബോട്ടിക്സ്, ഓട്ടോമേറ്റഡ് കൺവെയറുകൾ, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള വെൽഡിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവ സംയോജിപ്പിച്ച് സ്ഥിരമായ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു. പ്രധാന ഉപകരണങ്ങളിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് സെൽ സോർട്ടിംഗ്, മൊഡ്യൂൾ അസംബ്ലി, വെൽഡിംഗ് സ്റ്റേഷനുകൾ, ടെസ്റ്റിംഗ് സ്റ്റേഷനുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇവയെല്ലാം ഒരു കേന്ദ്രീകൃത MES സിസ്റ്റത്താൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.

ഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങൾ (ഇവി), ഊർജ്ജ സംഭരണ ​​സംവിധാനങ്ങൾ (ഇഎസ്എസ്), ഉപഭോക്തൃ ഇലക്ട്രോണിക്സ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള ബാറ്ററികളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഈ ലൈൻ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, തൊഴിൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു, സ്ഥിരമായ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് ബാറ്ററി വ്യവസായത്തിൽ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിനുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച പരിഹാരമാക്കി മാറ്റുന്നു.

പെങ്‌ജിനിന്റെ മൊഡ്യൂൾ അസംബ്ലിയും പാക്ക് ലൈനും നൂതന ലേസർ വെൽഡിംഗ്, ഡിജിറ്റൽ, ഇന്റലിജന്റ് കൺട്രോൾ, ഇന്റലിജന്റ് മോണിറ്ററിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ എന്നിവ സംയോജിപ്പിച്ച് ലിഥിയം-അയൺ ബാറ്ററി ഉൽപ്പാദനത്തിന് കാര്യക്ഷമവും കൃത്യവും വിശ്വസനീയവുമായ പരിഹാരം നൽകുന്നു. ഞങ്ങളുടെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ ചുവടെ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു:

1. ലേസർ വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ

• വെൽഡിംഗ് വേഗത: 80-100 mm/s വരെ, ഇത് പരമ്പരാഗത വെൽഡിംഗ് രീതികളെ ഗണ്യമായി കവിയുകയും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

• വെൽഡിംഗ് കൃത്യത: ഫോക്കൽ സ്പോട്ട് വ്യാസം വളരെ കുറവാണ്, വെൽഡിംഗ് കൃത്യത ± 0.2 മില്ലീമീറ്ററാണ്, ഇത് ഘടകങ്ങളുടെ ഉയർന്ന സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നു.

• സീം ശക്തി: പരമ്പരാഗത വെൽഡിങ്ങിനേക്കാൾ 30% കൂടുതലാണ്, ഇത് PACK ബാറ്ററികളുടെ സുരക്ഷയും ഈടും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

• ഓട്ടോമേഷന്റെ ലെവൽ: മെഷീൻ വിഷനുമായുള്ള സംയോജനം ഓട്ടോമേറ്റഡ് നിയന്ത്രണം പ്രാപ്തമാക്കുകയും 99.5% വരെ ഉൽപ്പന്ന വിളവ് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

2. ഇൻഫോർമാറ്റൈസേഷനും ഇന്റലിജന്റ് മാനേജ്‌മെന്റും (എംഇഎസ് സിസ്റ്റം)

• ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത: ഓട്ടോമേഷൻ ലെവൽ ≥95%, പ്രൊഡക്ഷൻ സൈക്കിൾ ≤15 സെക്കൻഡ്/ഗ്രൂപ്പ്, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത 30% ൽ കൂടുതൽ വർദ്ധനവ്.

• ഡാറ്റ കണ്ടെത്തൽ: പൂർണ്ണമായ മുന്നോട്ടും പിന്നോട്ടും കണ്ടെത്തൽ, പ്രവർത്തന സ്റ്റേഷൻ ഡാറ്റയിലേക്കുള്ള ആക്‌സസ്, മെറ്റീരിയൽ ഉപഭോഗം, ഇടപാട് രേഖകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള പിന്തുണ.

• പ്രക്രിയകളുടെ വഴക്കം: വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്ന മോഡലുകൾക്കിടയിൽ യാന്ത്രികമായി മാറലും വ്യക്തിഗത ഉൽ‌പാദന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ വഴക്കമുള്ള ക്രമീകരണവും.

3. ഇന്റലിജന്റ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം

• പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ AI നിയന്ത്രണം: AI ഉള്ള മെഷീൻ വിഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ ഓപ്പറേറ്റർ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ തത്സമയ നിരീക്ഷണം നൽകുന്നു, അതുവഴി പിശകുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു.

• ബോൾട്ട് ടൈറ്റിംഗിന്റെ 3D ദൃശ്യ പരിശോധന: 3D ഇൻഫ്രാറെഡ് സിസ്റ്റം ശരിയായ ടൈറ്റനിംഗ് സീക്വൻസും ടോർക്ക് കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു, അസംബ്ലി പാസ് നിരക്ക് 99.8% ആയി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

• ചോർച്ച പരിശോധന: ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ലീക്ക് ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ടെസ്റ്റിംഗ് കാര്യക്ഷമത 20% മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും PACK ബാറ്ററികളുടെ വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

4. ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തിയും വഴക്കവും

• ചെലവ് ചുരുക്കൽ: പരമ്പരാഗത ലൈനുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം 20% കുറയുന്നു, ഇത് പ്രതിവർഷം 150,000 യുവാനിൽ കൂടുതൽ ലാഭിക്കുന്നു.

• വഴക്കമുള്ള നിർമ്മാണം: വിവിധ ബാറ്ററി തരങ്ങൾക്കും സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കുമുള്ള പിന്തുണ, ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ലൈൻ എളുപ്പത്തിൽ അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്യാനും വികസിപ്പിക്കാനുമുള്ള കഴിവ്.

കാര്യക്ഷമത, ബുദ്ധി, വിശ്വാസ്യത എന്നിവയിൽ നിർമ്മിച്ച പെൻഗ്ജിനിന്റെ മൊഡ്യൂളും പാക്ക് ലൈനും ലിഥിയം-അയൺ ബാറ്ററി നിർമ്മാതാക്കളെ ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും മികച്ച നിർമ്മാണം കൈവരിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.