Automaattinen kokoonpanolinja prismaattisille akkumoduuleille ja PACK-järjestelmille

Käytetyt solumallit: 054169, 064369, 074369, 103450, 113450, 153450, 173450, 183450, 203450, 263450 jne.

Automaattinen akkumoduulien ja PACK-kokoonpanolinja on huipputeknologinen tuotantojärjestelmä, joka on suunniteltu moduulien ja akkujen tehokkaaseen ja tarkkaan kokoonpanoon. Se yhdistää edistyksellisen robotiikan, automatisoidut kuljettimet ja tarkat hitsausjärjestelmät, jotka varmistavat tasaisen tuotteen laadun. Keskeisimpiä laitteita ovat automaattinen kennojen lajittelu, moduulien kokoonpano, hitsausasemat ja testausasemat, joita kaikkia ohjaa keskitetty MES-järjestelmä.

Tätä linjaa käytetään laajalti sähköajoneuvojen (EV), energian varastointijärjestelmien (ESS) ja kulutuselektroniikan akkujen tuotannossa. Se parantaa tuotannon tehokkuutta, alentaa työvoimakustannuksia ja varmistaa tasaisen tuotteen laadun, mikä tekee siitä optimaalisen ratkaisun akkuteollisuuden suurtuotantoon.

Pengjinin moduulikokoonpano- ja PACK-linja yhdistää edistyksellisen laserhitsauksen, digitaalisen ja älykkään ohjauksen sekä älykkäät valvontatekniikat, mikä tarjoaa tehokkaan, tarkan ja luotettavan ratkaisun litiumioniakkujen tuotantoon. Tärkeimmät etumme on lueteltu alla:

1. Laserhitsaustekniikka

• Hitsausnopeus: jopa 80–100 mm/s, mikä ylittää merkittävästi perinteiset hitsausmenetelmät ja lisää tuottavuutta.

• Hitsaustarkkuus: Polttopisteen halkaisija on minimaalinen ja hitsaustarkkuus ±0,2 mm, mikä varmistaa komponenttien korkean tasalaatuisuuden.

• Sauman lujuus: 30 % korkeampi kuin perinteisessä hitsauksessa, mikä lisää PACK-akkujen turvallisuutta ja kestävyyttä.

• Automaatiotaso: Konenäköintegraatio mahdollistaa automaattisen ohjauksen ja varmistaa jopa 99,5 %:n tuotesaannon.

2. Informatisointi ja älykäs hallinta (MES-järjestelmä)

• Tuotannon tehokkuus: Automaatiotaso ≥95 %, tuotantosykli ≤15 sekuntia/ryhmä, tuottavuuden kasvu yli 30 %.

• Tietojen jäljitettävyys: tuki täydelliselle jäljitettävyydelle eteen- ja taaksepäin, pääsy operatiivisten asemtietojen, materiaalien kulutuksen ja tapahtumatietojen pariin.

• Prosessien joustavuus: Automaattinen vaihto eri tuotemallien välillä ja prosessiparametrien joustava säätö yksilöllisten tuotantovaatimusten mukaan.

3. Älykäs ohjausjärjestelmä

• Toimintojen tekoälyohjaus: Tekoälyllä varustetut konenäköjärjestelmät mahdollistavat käyttäjän toimien reaaliaikaisen valvonnan ja vähentävät virheitä.

• Pulttien kiristyksen 3D-visuaalinen tarkastus: 3D-infrapunajärjestelmä varmistaa oikean kiristysjärjestyksen ja vääntömomentin tarkkuuden, mikä nostaa kokoonpanon läpäisyasteen 99,8 prosenttiin.

• Vuototesti: Tarkat vuototestauslaitteet parantavat testaustehokkuutta 20 % ja varmistavat PACK-akkujen luotettavuuden.

4. Kustannustehokkuus ja joustavuus

• Kustannusten alentaminen: Energiankulutus vähenee 20 % perinteisiin linjoihin verrattuna, mikä säästää yli 150 000 yuania vuodessa.

• Joustava valmistus: Tuki erilaisille akkutyypeille ja -spesifikaatioille, kyky päivittää ja laajentaa linjaa helposti asiakkaan vaatimusten mukaisesti.

Pengjinin moduuli- ja PACK-linja, joka on rakennettu tehokkuuteen, älykkyyteen ja luotettavuuteen, auttaa litiumioniakkujen valmistajia vähentämään kustannuksia, parantamaan tehokkuutta ja saavuttamaan älykkään valmistuksen.