خط مونتاژ خودکار برای ماژول‌های باتری منشوری و سیستم‌های PACK

مدل‌های سلولی مورد استفاده: ۰۵۴۱۶۹، ۰۶۴۳۶۹، ۰۷۴۳۶۹، ۱۰۳۴۵۰، ۱۱۳۴۵۰، ۱۵۳۴۵۰، ۱۷۳۴۵۰، ۱۸۳۴۵۰، ۲۰۳۴۵۰، ۲۶۳۴۵۰ و غیره.

خط مونتاژ خودکار ماژول باتری و PACK یک سیستم تولیدی با فناوری پیشرفته است که برای مونتاژ کارآمد و دقیق ماژول‌ها و باتری‌ها طراحی شده است. این خط، رباتیک پیشرفته، نوار نقاله‌های خودکار و سیستم‌های جوشکاری با دقت بالا را ادغام می‌کند و کیفیت ثابت محصول را تضمین می‌کند. تجهیزات کلیدی شامل مرتب‌سازی خودکار سلول‌ها، مونتاژ ماژول، ایستگاه‌های جوشکاری و ایستگاه‌های آزمایش است که همگی توسط یک سیستم MES متمرکز کنترل می‌شوند.

این خط تولید به طور گسترده در تولید باتری برای وسایل نقلیه الکتریکی (EV)، سیستم‌های ذخیره انرژی (ESS) و لوازم الکترونیکی مصرفی استفاده می‌شود. این خط تولید، راندمان تولید را بهبود می‌بخشد، هزینه‌های نیروی کار را کاهش می‌دهد و کیفیت ثابت محصول را تضمین می‌کند و آن را به راهکاری بهینه برای تولید با حجم بالا در صنعت باتری تبدیل می‌کند.

خط مونتاژ ماژول و بسته‌بندی پنگجین، جوشکاری لیزری پیشرفته، کنترل دیجیتال و هوشمند و فناوری‌های نظارت هوشمند را ادغام می‌کند و یک راه‌حل کارآمد، دقیق و قابل اعتماد برای تولید باتری لیتیوم-یون ارائه می‌دهد. مزایای کلیدی ما در زیر فهرست شده است:

۱. فناوری جوشکاری لیزری

• سرعت جوشکاری: تا ۸۰ تا ۱۰۰ میلی‌متر بر ثانیه، که به طور قابل توجهی از روش‌های جوشکاری سنتی فراتر رفته و بهره‌وری را افزایش می‌دهد.

• دقت جوشکاری: قطر نقطه کانونی حداقل است، دقت جوشکاری ±0.2 میلی‌متر است که تضمین‌کننده‌ی یکپارچگی بالای اجزا می‌باشد.

• استحکام درز: 30٪ بالاتر از جوشکاری سنتی، که ایمنی و دوام باتری‌های PACK را افزایش می‌دهد.

• سطح اتوماسیون: ادغام با بینایی ماشین، کنترل خودکار را امکان‌پذیر می‌کند و بازده محصول را تا ۹۹.۵٪ تضمین می‌کند.

۲. اطلاع‌رسانی و مدیریت هوشمند (سیستم MES)

• راندمان تولید: سطح اتوماسیون ≥95٪، چرخه تولید ≤15 ثانیه در هر گروه، افزایش بهره‌وری بیش از 30٪.

• قابلیت ردیابی داده‌ها: پشتیبانی از قابلیت ردیابی کامل رو به جلو و عقب، دسترسی به داده‌های ایستگاه عملیاتی، مصرف مواد و سوابق تراکنش‌ها.

• انعطاف‌پذیری فرآیندها: جابجایی خودکار بین مدل‌های مختلف محصول و تنظیم انعطاف‌پذیر پارامترهای فرآیند برای برآورده کردن نیازهای تولید فردی.

۳. سیستم کنترل هوشمند

• کنترل عملیات توسط هوش مصنوعی: سیستم‌های بینایی ماشین با هوش مصنوعی، نظارت بلادرنگ بر اقدامات اپراتور را فراهم می‌کنند و خطاها را کاهش می‌دهند.

• بازرسی بصری سه بعدی از سفت کردن پیچ: سیستم مادون قرمز سه‌بعدی، توالی صحیح سفت کردن و دقت گشتاور را تضمین می‌کند و نرخ عبور مونتاژ را به 99.8٪ افزایش می‌دهد.

• آزمایش نشتی: تجهیزات تست نشتی با دقت بالا، راندمان تست را تا 20٪ بهبود می‌بخشد و قابلیت اطمینان باتری‌های PACK را تضمین می‌کند.

۴. مقرون به صرفه بودن و انعطاف‌پذیری

• کاهش هزینه: مصرف انرژی در مقایسه با خطوط سنتی 20 درصد کاهش می‌یابد و سالانه بیش از 150،000 یوان صرفه‌جویی می‌شود.

• تولید انعطاف‌پذیر: پشتیبانی از انواع و مشخصات مختلف باتری، امکان به‌روزرسانی و گسترش آسان خط تولید با توجه به نیاز مشتری.

ماژول و خط تولید PACK شرکت پنگجین، که بر اساس کارایی، هوش و قابلیت اطمینان ساخته شده است، به تولیدکنندگان باتری لیتیوم-یون کمک می‌کند تا هزینه‌ها را کاهش دهند، کارایی را بهبود بخشند و به تولید هوشمند دست یابند.