Аутоматска PACK производна линија за призматичне батеријске модуле

Применљиви модели ћелија

054169, 064369, 074369, 103450, 113450, 153450, 173450, 183450, 203450, 263450, итд.

Аутоматска монтажна линија за модуле и батеријске пакете

Аутоматизована монтажна линија Battery PACK је најсавременији производни систем дизајниран за ефикасно и прецизно склапање батеријских модула и пакета. Интегрише напредну роботику, аутоматизоване транспортне системе и високопрецизну опрему за заваривање како би се осигурао стабилан и поуздан квалитет производње.

Кључна опрема укључује аутоматизовано сортирање ћелија, склапање модула, лемљење и тестне станице, а све то централно управља MES систем.

Ова производна линија се широко користи у производњи батеријских пакета за електрична возила (EV), система за складиштење енергије (ESS) и потрошачку електронику. Значајно побољшава ефикасност производње, смањује трошкове рада и обезбеђује конзистентан квалитет, што је чини идеалном за производњу великих размера у индустрији батерија.

Линија модула и ПАКЕТА Пенгђин технологија Интегрише напредну технологију ласерског заваривања, дигитализацију и интелигентне системе управљања, као и технологије детекције помоћу паметних сензора, пружајући ефикасно, прецизно и поуздано решење за производњу литијумских батерија.

Најважније карактеристике и предности

1. Технологија ласерског заваривања

• Брзина заваривања: до 80–100 мм/с, далеко супериорније од традиционалних метода, значајно повећавајући продуктивност.

• Тачност заваривања: мали пречник жижне тачке, тачност од ±0,2 мм, што гарантује високу конзистентност.

• Чврстоћа заваривања: 30% веће од традиционалног заваривања, што обезбеђује безбедност и издржљивост PACK-а.

• Ниво аутоматизације: интегрисан са машинским видом, аутоматском детекцијом процеса, са перформансама до 99,5%.

2. Дигитализација и интелигентно управљање (MES систем)

• Производна ефикасност: ниво аутоматизације ≥95%, производни циклус ≤15 секунди по групи, повећање капацитета веће од 30%.

• Праћење података: Потпуна праћење унапред и уназад, приступ подацима о станици у реалном времену, потрошњи материјала и оперативним евиденцијама.

• Флексибилност процеса: Аутоматско пребацивање између више модела и флексибилна конфигурација параметара за прилагођену производњу.

3. Технологија детекције помоћу паметних сензора

• Детекција вођена вештачком интелигенцијом: Праћење радњи оператера у реалном времену помоћу машинског вида, смањујући људске грешке.

• Затезање завртња 3Д визијом: 3Д инфрацрвена технологија вида која гарантује редослед затезања и обртни момент, са стопом одобрења од 99,8%.

• Тестови цурења: Интеграција високопрецизне опреме за детекцију цурења, повећавајући ефикасност детекције за 20%.

4. Економске користи и флексибилност

• Уштеде трошкова: смањење потрошње енергије од 20%, са годишњом уштедом већом од 150.000 RMB на трошковима електричне енергије.

• Прилагођена производња: Компатибилан са више типова и спецификација батерија, са лаким проширењем и надоградњом система.

Линија за монтажу модула и PACK-а Пенгђин технологијаЗаснована на ефикасности, интелигенцији и поузданости, она покреће произвођаче литијумских батерија ка смањењу трошкова, повећању продуктивности и модернизацији паметне производње.