Ligne d'assemblage automatique pour modules de batteries cylindriques et systèmes PACK
Modèles cellulaires utilisés : 18650, 21700, 26700, 32700, 32140, etc.


La ligne d'assemblage automatisée de modules et de packs de batteries est un système de haute technologie conçu pour un assemblage efficace et précis. Elle intègre des robots de pointe, des convoyeurs automatiques et des systèmes de soudage de haute précision, garantissant ainsi une qualité de produit constante et élevée. Les principaux équipements comprennent le tri automatique des cellules, l'assemblage des modules, les postes de soudage et les stations de test, le tout piloté par un système MES centralisé.
Cette ligne de production est largement utilisée dans la fabrication de batteries pour véhicules électriques, de systèmes de stockage d'énergie et d'électronique grand public. Elle améliore l'efficacité de la production, réduit les coûts de main-d'œuvre et garantit une qualité de produit constante, ce qui en fait la solution optimale pour la production à grande échelle.
La ligne de modules et d'emballages de Pengjin intègre le soudage laser avancé, des technologies de contrôle numérique et intelligent, ainsi que des systèmes de surveillance intelligents, offrant ainsi une solution efficace, précise et fiable pour la production de batteries lithium-ion. Ses principaux avantages sont les suivants :
1. Technologie de soudage laser
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Vitesse de soudage : jusqu'à 80–100 mm/s, ce qui dépasse largement les méthodes traditionnelles et augmente considérablement la productivité.
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Précision de soudage : Diamètre minimal du point focal, précision ±0,2 mm, grande homogénéité des composants.
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Résistance de la soudure : 30 % plus élevé que le soudage traditionnel, ce qui accroît la sécurité et la durabilité des batteries PACK.
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Niveau d'automatisation : L'intégration avec un système de vision industrielle garantit un contrôle automatique et un taux de rendement pouvant atteindre 99,5 %.
2. Informatisation et gestion intelligente (système MES)
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Efficacité de la production : niveau d'automatisation ≥95%, cycle de production ≤15 secondes/groupe, augmentation de la productivité de plus de 30%.
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Traçabilité des données : Traçabilité complète en amont et en aval, accès aux données de la station, à la consommation de matériaux et aux enregistrements de transactions en temps réel.
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Flexibilité des processus : Commutation automatique entre différents modèles de produits et paramétrages flexibles.
3. Systèmes de contrôle intelligents
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Contrôle des actions de l'opérateur par l'IA : L'utilisation de systèmes de vision industrielle basés sur l'IA réduit les erreurs et augmente la précision des opérations.
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Inspection visuelle 3D du serrage des boulons : Le système infrarouge 3D garantit une séquence de serrage correcte et une grande précision, augmentant ainsi le pourcentage d'assemblages réussis à 99,8 %.
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Test d'étanchéité : Les systèmes de test de haute précision augmentent l'efficacité de détection de 20 % et garantissent un compactage fiable des blocs PACK.
4. Rentabilité et flexibilité
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Réduction des coûts : La consommation d'énergie est réduite de 20 % par rapport aux lignes traditionnelles, ce qui permet d'économiser plus de 150 000 yuans par an.
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Flexibilité de production : Prise en charge de différents types de cellules cylindriques, extension et modernisation faciles selon les exigences du client.
La gamme de modules et de packs de Pengjin, basée sur l'efficacité, l'intelligence et la fiabilité, aide les fabricants de batteries lithium-ion à réduire leurs coûts, à améliorer leur efficacité de production et à évoluer vers une fabrication intelligente.

