Automatische assemblagelijn voor cilindrische batterijmodules en PACK-systemen.
Gebruikte celmodellen: 18650, 21700, 26700, 32700, 32140, enz.


De geautomatiseerde assemblagelijn voor batterijmodules en -pakketten is een hightech systeem dat is ontworpen voor de efficiënte en nauwkeurige assemblage van modules en batterijen. De lijn integreert geavanceerde robotica, automatische transportbanden en uiterst nauwkeurige lassystemen, waardoor een consistente en hoge productkwaliteit wordt gegarandeerd. Belangrijke apparatuur omvat automatische celsortering, moduleassemblage, lasstations en teststations, die allemaal worden aangestuurd door een centraal MES-systeem.
De productielijn wordt veelvuldig gebruikt voor de productie van accu's voor elektrische voertuigen (EV's), energieopslagsystemen (ESS) en consumentenelektronica. Het verbetert de productie-efficiëntie, verlaagt de arbeidskosten en garandeert een constante productkwaliteit, waardoor het de optimale oplossing is voor grootschalige productie.
De module- en PACK-lijn van Pengjin integreert geavanceerd laserlassen, digitale en intelligente besturingstechnologieën en intelligente bewakingssystemen, wat resulteert in een efficiënte, nauwkeurige en betrouwbare oplossing voor de productie van lithium-ionbatterijen. Belangrijkste voordelen zijn:
1. Laserlastechnologie
-
Lassnelheid: tot wel 80-100 mm/s, wat aanzienlijk hoger is dan bij traditionele methoden en de productiviteit aanzienlijk verhoogt.
-
Lasnauwkeurigheid: minimale focuspuntdiameter, nauwkeurigheid ±0,2 mm, hoge componentconsistentie.
-
Lassterkte: 30% hoger dan bij traditioneel lassen, wat de veiligheid en duurzaamheid van PACK-batterijen verhoogt.
-
Automatiseringniveau: Integratie met een machinevisiesysteem zorgt voor automatische besturing en een opbrengstpercentage tot wel 99,5%.
2. Informatisering en intelligent beheer (MES-systeem)
-
Productie-efficiëntie: Automatiseringsgraad ≥95%, productiecyclus ≤15 seconden/groep, productiviteitsverhoging van meer dan 30%.
-
Gegevenstraceerbaarheid: Volledige traceerbaarheid, zowel voorwaarts als achterwaarts, toegang tot stationsgegevens, materiaalverbruik en transactiegegevens in realtime.
-
Procesflexibiliteit: Automatisch schakelen tussen verschillende productmodellen en flexibele parameterinstellingen.
3. Intelligente besturingssystemen
-
AI-besturing van operatorhandelingen: Het gebruik van AI-gestuurde machinevisiesystemen vermindert fouten en verhoogt de nauwkeurigheid van bewerkingen.
-
3D-visuele inspectie van het vastdraaien van bouten: Het 3D-infraroodsysteem garandeert de juiste aanhaalvolgorde en nauwkeurigheid, waardoor het percentage geslaagde assemblages stijgt tot 99,8%.
-
Lektest: Uiterst nauwkeurige testsystemen verhogen de detectie-efficiëntie met 20% en zorgen voor een betrouwbare verdichting van PACK-blokken.
4. Kosteneffectiviteit en flexibiliteit
-
Kostenbesparing: Het energieverbruik is met 20% verminderd ten opzichte van traditionele leidingen, wat een besparing oplevert van meer dan 150.000 yuan per jaar.
-
Productieflexibiliteit: Ondersteuning voor diverse soorten cilindrische cellen, eenvoudige uitbreiding en modernisering volgens klantwensen.
De module- en PACK-lijn van Pengjin, gebouwd op efficiëntie, intelligentie en betrouwbaarheid, helpt fabrikanten van lithium-ionbatterijen de kosten te verlagen, de productie-efficiëntie te verbeteren en over te stappen op intelligente productie.

