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Automatische Montagelinie für zylindrische Batteriemodule und PACK-Systeme
Intelligente Anlagen zur Herstellung von Lithium-Ionen-Batterien

Automatische Montagelinie für zylindrische Batteriemodule und PACK-Systeme

Verwendete Zellmodelle: 18650, 21700, 26700, 32700, 32140 usw.

    Verwendete Zellmodelle: 18650, 21700, 26700, 32700, 32140 usw.

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    Die automatisierte Montagelinie für Batteriemodule und Akkupacks ist ein Hightech-System für die effiziente und präzise Montage von Modulen und Batterien. Die Linie integriert fortschrittliche Robotik, automatische Förderbänder und hochpräzise Schweißsysteme und gewährleistet so eine gleichbleibend hohe Produktqualität. Zu den wichtigsten Komponenten gehören automatische Zellsortier-, Modulmontage-, Schweiß- und Teststationen, die alle von einem zentralen MES-System gesteuert werden.

    Die Produktionslinie findet breite Anwendung in der Herstellung von Batterien für Elektrofahrzeuge, Energiespeichersysteme und Unterhaltungselektronik. Sie steigert die Produktionseffizienz, senkt die Arbeitskosten und gewährleistet eine gleichbleibende Produktqualität und ist somit die optimale Lösung für die Großserienfertigung.

    Die Modul- und PACK-Linie von Pengjin integriert fortschrittliche Laserschweiß-, digitale und intelligente Steuerungstechnologien sowie intelligente Überwachungssysteme und bietet damit eine effiziente, präzise und zuverlässige Lösung für die Lithium-Ionen-Batterieproduktion. Zu den wichtigsten Vorteilen zählen:

    1. Laserschweißtechnologie

    • Schweißgeschwindigkeit: bis zu 80–100 mm/s, was die herkömmlichen Methoden deutlich übertrifft und die Produktivität erheblich steigert.

    • Schweißgenauigkeit: minimaler Brennfleckdurchmesser, Genauigkeit ±0,2 mm, hohe Bauteilkonsistenz.

    • Schweißnahtfestigkeit: 30 % höher als bei herkömmlichen Schweißverfahren, was die Sicherheit und Langlebigkeit von PACK-Batterien erhöht.

    • Automatisierungsgrad: Die Integration mit einem Bildverarbeitungssystem gewährleistet eine automatische Steuerung und eine Ausbeute von bis zu 99,5 %.

    2. Informatisierung und intelligentes Management (MES-System)

    • Produktionseffizienz: Automatisierungsgrad ≥95%, Produktionszyklus ≤15 Sekunden/Gruppe, Produktivitätssteigerung von mehr als 30%.

    • Datenrückverfolgbarkeit: Vollständige Vorwärts- und Rückverfolgbarkeit, Zugriff auf Stationsdaten, Materialverbrauchs- und Transaktionsdatensätze in Echtzeit.

    • Prozessflexibilität: Automatisches Umschalten zwischen verschiedenen Produktmodellen und flexible Parametereinstellungen.

    3. Intelligente Steuerungssysteme

    • KI-Steuerung der Bedieneraktionen: Der Einsatz KI-gestützter Bildverarbeitungssysteme reduziert Fehler und erhöht die Genauigkeit der Arbeitsabläufe.

    • 3D-Sichtprüfung des Schraubenanziehens: Das 3D-Infrarotsystem gewährleistet die korrekte Anzugsreihenfolge und Genauigkeit und erhöht den Anteil korrekter Montage auf 99,8 %.

    • Dichtigkeitsprüfung: Hochpräzise Prüfsysteme steigern die Detektionseffizienz um 20 % und gewährleisten eine zuverlässige Verdichtung der PACK-Blöcke.

    4. Kosteneffizienz und Flexibilität

    • Kostenreduzierung: Der Energieverbrauch wird im Vergleich zu herkömmlichen Leitungen um 20 % reduziert, was Einsparungen von mehr als 150.000 Yuan pro Jahr ermöglicht.

    • Produktionsflexibilität: Unterstützung für verschiedene Arten von zylindrischen Zellen, einfache Erweiterung und Modernisierung nach Kundenwunsch.

    Die auf Effizienz, Intelligenz und Zuverlässigkeit basierenden Module und PACK-Produktlinien von Pengjin helfen Herstellern von Lithium-Ionen-Batterien, Kosten zu senken, die Produktionseffizienz zu verbessern und in Richtung intelligenter Fertigung zu gehen.