Leave Your Message
خط مونتاژ خودکار برای ماژول‌های باتری استوانه‌ای و سیستم‌های PACK
تجهیزات هوشمند برای تولید باتری‌های لیتیوم-یونی

خط مونتاژ خودکار برای ماژول‌های باتری استوانه‌ای و سیستم‌های PACK

مدل‌های سلولی مورد استفاده: ۱۸۶۵۰، ۲۱۷۰۰، ۲۶۷۰۰، ۳۲۷۰۰، ۳۲۱۴۰ و غیره

    مدل‌های سلولی مورد استفاده: ۱۸۶۵۰، ۲۱۷۰۰، ۲۶۷۰۰، ۳۲۷۰۰، ۳۲۱۴۰ و غیره

    7ffa3ebd-fc77-4e29-9ec1-33f4babb43cc.png

    5b692d72-8532-402a-bdce-51452c7c3cfe.png

    خط مونتاژ خودکار ماژول باتری و PACK یک سیستم پیشرفته است که برای مونتاژ کارآمد و دقیق ماژول‌ها و باتری‌ها طراحی شده است. این خط، رباتیک پیشرفته، نوار نقاله‌های خودکار و سیستم‌های جوشکاری با دقت بالا را ادغام می‌کند و کیفیت پایدار و بالای محصول را تضمین می‌کند. تجهیزات کلیدی شامل مرتب‌سازی خودکار سلول‌ها، مونتاژ ماژول، ایستگاه‌های جوشکاری و ایستگاه‌های آزمایش است که همگی توسط یک سیستم MES متمرکز کنترل می‌شوند.

    این خط تولید به طور گسترده در تولید باتری برای وسایل نقلیه الکتریکی (EV)، سیستم‌های ذخیره انرژی (ESS) و لوازم الکترونیکی مصرفی استفاده می‌شود. این خط تولید، راندمان تولید را بهبود می‌بخشد، هزینه‌های نیروی کار را کاهش می‌دهد و کیفیت ثابت محصول را تضمین می‌کند و آن را به راهکاری بهینه برای تولید در مقیاس بزرگ تبدیل می‌کند.

    ماژول و خط تولید PACK شرکت پنگجین، جوشکاری لیزری پیشرفته، فناوری‌های کنترل دیجیتال و هوشمند و سیستم‌های نظارتی هوشمند را ادغام می‌کند و یک راه‌حل کارآمد، دقیق و قابل اعتماد برای تولید باتری لیتیوم-یون ارائه می‌دهد. مزایای کلیدی عبارتند از:

    ۱. فناوری جوشکاری لیزری

    • سرعت جوشکاری: تا ۸۰ تا ۱۰۰ میلی‌متر بر ثانیه، که به طور قابل توجهی از روش‌های سنتی فراتر می‌رود و بهره‌وری را به میزان قابل توجهی افزایش می‌دهد.

    • دقت جوشکاری: حداقل قطر نقطه کانونی، دقت ±0.2 میلی‌متر، سازگاری بالای اجزا.

    • استحکام جوش: 30٪ بالاتر از جوشکاری سنتی، افزایش ایمنی و دوام باتری‌های PACK.

    • سطح اتوماسیون: ادغام با سیستم بینایی ماشین، کنترل خودکار و نرخ بازده تا ۹۹.۵٪ را تضمین می‌کند.

    ۲. اطلاع‌رسانی و مدیریت هوشمند (سیستم MES)

    • راندمان تولید: سطح اتوماسیون ≥95٪، چرخه تولید ≤15 ثانیه در هر گروه، افزایش بهره‌وری بیش از 30٪.

    • قابلیت ردیابی داده‌ها: قابلیت ردیابی کامل رو به جلو و عقب، دسترسی به داده‌های ایستگاه، مصرف مواد و سوابق تراکنش‌ها به صورت بلادرنگ.

    • انعطاف‌پذیری فرآیند: جابجایی خودکار بین مدل‌های مختلف محصول و تنظیمات پارامتر انعطاف‌پذیر.

    ۳. سیستم‌های کنترل هوشمند

    • کنترل هوش مصنوعی بر اقدامات اپراتور: استفاده از سیستم‌های بینایی ماشین مبتنی بر هوش مصنوعی، خطاها را کاهش و دقت عملیات را افزایش می‌دهد.

    • بازرسی بصری سه بعدی از سفت کردن پیچ: سیستم مادون قرمز سه‌بعدی، توالی و دقت صحیح سفت کردن را تضمین می‌کند و درصد مونتاژ خوب را به 99.8٪ افزایش می‌دهد.

    • آزمایش نشتی: سیستم‌های آزمایش با دقت بالا، راندمان تشخیص را تا 20٪ افزایش می‌دهند و تراکم قابل اعتماد بلوک‌های PACK را تضمین می‌کنند.

    ۴. مقرون به صرفه بودن و انعطاف‌پذیری

    • کاهش هزینه: مصرف انرژی در مقایسه با خطوط سنتی 20 درصد کاهش می‌یابد و سالانه بیش از 150،000 یوان صرفه‌جویی می‌شود.

    • انعطاف‌پذیری تولید: پشتیبانی از انواع مختلف سلول‌های استوانه‌ای، گسترش و نوسازی آسان مطابق با نیاز مشتری.

    ماژول و خط تولید PACK شرکت پنگجین، که بر اساس کارایی، هوش و قابلیت اطمینان ساخته شده است، به تولیدکنندگان باتری لیتیوم-یون کمک می‌کند تا هزینه‌ها را کاهش دهند، راندمان تولید را بهبود بخشند و به سمت تولید هوشمند حرکت کنند.