സിലിണ്ടർ ബാറ്ററി മൊഡ്യൂളുകൾക്കും പായ്ക്ക് സിസ്റ്റങ്ങൾക്കുമുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് അസംബ്ലി ലൈൻ

ഉപയോഗിച്ച സെൽ മോഡലുകൾ: 18650, 21700, 26700, 32700, 32140, മുതലായവ.

മൊഡ്യൂളുകളുടെയും ബാറ്ററികളുടെയും കാര്യക്ഷമവും കൃത്യവുമായ അസംബ്ലിക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു ഹൈടെക് സംവിധാനമാണ് ഓട്ടോമേറ്റഡ് ബാറ്ററി മൊഡ്യൂളും പാക്ക് അസംബ്ലി ലൈനും. നൂതന റോബോട്ടിക്സ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺവെയറുകൾ, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള വെൽഡിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവ ഈ ലൈൻ സംയോജിപ്പിച്ച് സ്ഥിരതയുള്ളതും ഉയർന്ന ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു. പ്രധാന ഉപകരണങ്ങളിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് സെൽ സോർട്ടിംഗ്, മൊഡ്യൂൾ അസംബ്ലി, വെൽഡിംഗ് സ്റ്റേഷനുകൾ, ടെസ്റ്റിംഗ് സ്റ്റേഷനുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇവയെല്ലാം ഒരു കേന്ദ്രീകൃത MES സിസ്റ്റത്താൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.

ഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങൾ (ഇവി), ഊർജ്ജ സംഭരണ ​​സംവിധാനങ്ങൾ (ഇഎസ്എസ്), ഉപഭോക്തൃ ഇലക്ട്രോണിക്സ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള ബാറ്ററികളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഈ ലൈൻ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, തൊഴിൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു, സ്ഥിരമായ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിനുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച പരിഹാരമാക്കി മാറ്റുന്നു.

ലിഥിയം-അയൺ ബാറ്ററി ഉൽപ്പാദനത്തിന് കാര്യക്ഷമവും കൃത്യവും വിശ്വസനീയവുമായ പരിഹാരം നൽകിക്കൊണ്ട്, നൂതന ലേസർ വെൽഡിംഗ്, ഡിജിറ്റൽ, ഇന്റലിജന്റ് കൺട്രോൾ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ, ഇന്റലിജന്റ് മോണിറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവ പെങ്‌ജിനിന്റെ മൊഡ്യൂളും പാക്ക് ലൈനും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. പ്രധാന ഗുണങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. ലേസർ വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ

• വെൽഡിംഗ് വേഗത: 80-100 mm/s വരെ, ഇത് പരമ്പരാഗത രീതികളെ ഗണ്യമായി കവിയുകയും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

• വെൽഡിംഗ് കൃത്യത: കുറഞ്ഞ ഫോക്കൽ സ്പോട്ട് വ്യാസം, കൃത്യത ± 0.2 മിമി, ഉയർന്ന ഘടക സ്ഥിരത.

• വെൽഡിംഗ് ശക്തി: പരമ്പരാഗത വെൽഡിങ്ങിനേക്കാൾ 30% കൂടുതൽ, PACK ബാറ്ററികളുടെ സുരക്ഷയും ഈടും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

• ഓട്ടോമേഷന്റെ ലെവൽ: ഒരു മെഷീൻ വിഷൻ സിസ്റ്റവുമായുള്ള സംയോജനം ഓട്ടോമാറ്റിക് നിയന്ത്രണവും 99.5% വരെ വിളവ് നിരക്കും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

2. ഇൻഫോർമാറ്റൈസേഷനും ഇന്റലിജന്റ് മാനേജ്‌മെന്റും (എംഇഎസ് സിസ്റ്റം)

• ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത: ഓട്ടോമേഷൻ ലെവൽ ≥95%, പ്രൊഡക്ഷൻ സൈക്കിൾ ≤15 സെക്കൻഡ്/ഗ്രൂപ്പ്, 30% ൽ കൂടുതൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധനവ്.

• ഡാറ്റ കണ്ടെത്തൽ: പൂർണ്ണമായ മുന്നോട്ടും പിന്നോട്ടും കണ്ടെത്തൽ, സ്റ്റേഷൻ ഡാറ്റയിലേക്കുള്ള ആക്‌സസ്, മെറ്റീരിയൽ ഉപഭോഗം, ഇടപാട് രേഖകൾ എന്നിവ തത്സമയം.

• പ്രക്രിയയുടെ വഴക്കം: വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്ന മോഡലുകൾക്കും ഫ്ലെക്സിബിൾ പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണങ്ങൾക്കുമിടയിൽ യാന്ത്രിക സ്വിച്ചിംഗ്.

3. ഇന്റലിജന്റ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റങ്ങൾ

• ഓപ്പറേറ്റർ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ AI നിയന്ത്രണം: AI-യിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന മെഷീൻ വിഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ഉപയോഗം പിശകുകൾ കുറയ്ക്കുകയും പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ കൃത്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

• ബോൾട്ട് ടൈറ്റിംഗിന്റെ 3D ദൃശ്യ പരിശോധന: 3D ഇൻഫ്രാറെഡ് സിസ്റ്റം ശരിയായ ടൈറ്റനിംഗ് ക്രമവും കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു, നല്ല അസംബ്ലിയുടെ ശതമാനം 99.8% ആയി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

• ചോർച്ച പരിശോധന: ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പരിശോധനാ സംവിധാനങ്ങൾ കണ്ടെത്തൽ കാര്യക്ഷമത 20% വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും PACK ബ്ലോക്കുകളുടെ വിശ്വസനീയമായ കോംപാക്ഷൻ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

4. ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തിയും വഴക്കവും

• ചെലവ് ചുരുക്കൽ: പരമ്പരാഗത ലൈനുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം 20% കുറയുന്നു, ഇത് പ്രതിവർഷം 150,000 യുവാനിൽ കൂടുതൽ ലാഭിക്കുന്നു.

• ഉൽപ്പാദന വഴക്കം: വിവിധ തരം സിലിണ്ടർ സെല്ലുകൾക്കുള്ള പിന്തുണ, ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് എളുപ്പത്തിലുള്ള വികാസവും ആധുനികവൽക്കരണവും.

കാര്യക്ഷമത, ബുദ്ധി, വിശ്വാസ്യത എന്നിവയിൽ നിർമ്മിച്ച പെൻഗ്ജിനിന്റെ മൊഡ്യൂളും പാക്ക് ലൈനും ലിഥിയം-അയൺ ബാറ്ററി നിർമ്മാതാക്കളെ ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും ബുദ്ധിപരമായ നിർമ്മാണത്തിലേക്ക് നീങ്ങാനും സഹായിക്കുന്നു.