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円筒形バッテリーモジュールおよびパックシステムの自動組立ライン
リチウムイオン電池製造用インテリジェント装置

円筒形バッテリーモジュールおよびパックシステムの自動組立ライン

使用された細胞モデル: 18650、21700、26700、32700、32140など

    使用された細胞モデル: 18650、21700、26700、32700、32140など

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    自動化されたバッテリーモジュールおよびパック組立ラインは、モジュールとバッテリーの効率的かつ精密な組立のために設計されたハイテクシステムです。このラインは、高度なロボット、自動コンベア、高精度溶接システムを統合し、一貫した高い製品品質を保証します。主要な設備には、自動セル選別装置、モジュール組立装置、溶接ステーション、試験ステーションなどがあり、これらはすべて中央集中型のMESシステムによって制御されます。

    この生産ラインは、電気自動車(EV)、エネルギー貯蔵システム(ESS)、および民生用電子機器向けのバッテリー製造に幅広く利用されています。生産効率の向上、人件費の削減、そして安定した製品品質の確保を実現するため、大規模生産に最適なソリューションとなっています。

    PengjinのモジュールとPACKライ​​ンは、高度なレーザー溶接、デジタルおよびインテリジェント制御技術、インテリジェント監視システムを統合し、リチウムイオン電池生産のための効率的で高精度かつ信頼性の高いソリューションを提供します。主な利点は以下のとおりです。

    1. レーザー溶接技術

    • 溶接速度: 最大80~100mm/秒という速度は、従来の方法を大幅に上回り、生産性を著しく向上させる。

    • 溶接精度: 最小焦点径、精度±0.2mm、高い部品一貫性。

    • 溶接強度: 従来の溶接方法よりも30%高い強度を実現し、PACKバッテリーの安全性と耐久性を向上させています。

    • 自動化レベル: マシンビジョンシステムとの統合により、自動制御と最大99.5%の歩留まり率が実現します。

    2.情報化とインテリジェント管理(MESシステム)

    • 生産効率: 自動化レベル95%以上、生産サイクル15秒/グループ以下、生産性30%以上の向上。

    • データ追跡可能性: 完全な前方および後方トレーサビリティ、駅データ、資材消費量、取引記録へのリアルタイムアクセス。

    • プロセスの柔軟性: 異なる製品モデル間の自動切り替えと、柔軟なパラメータ設定。

    3. インテリジェント制御システム

    • オペレーターの動作をAIが制御する: AIを活用したマシンビジョンシステムを使用することで、エラーが減り、作業精度が向上する。

    • ボルト締め付けの3D視覚検査: 3D赤外線システムは、正しい締め付け順序と精度を保証し、良好な組み立て率を99.8%に向上させます。

    • 漏れテスト: 高精度検査システムにより、検出効率が20%向上し、PACKブロックの確実な圧縮が保証されます。

    4. 費用対効果と柔軟性

    • コスト削減: 従来の送電線と比較してエネルギー消費量が20%削減され、年間15万元以上の節約につながる。

    • 生産の柔軟性: 様々なタイプの円筒形セルに対応し、顧客の要求に応じて容易に拡張・近代化が可能です。

    PengjinのモジュールおよびPACKシリーズは、効率性、インテリジェンス、信頼性を基盤として構築されており、リチウムイオン電池メーカーのコスト削減、生産効率の向上、そしてインテリジェント製造への移行を支援します。