Automaattinen kokoonpanolinja sylinterimäisille akkumoduuleille ja PACK-järjestelmille

Käytetyt solumallit: 18650, 21700, 26700, 32700, 32140 jne.

Automaattinen akkumoduulien ja PACK-kokoonpanolinja on huipputeknologinen järjestelmä, joka on suunniteltu moduulien ja akkujen tehokkaaseen ja tarkkaan kokoonpanoon. Linja yhdistää edistyksellisen robotiikan, automaattiset kuljettimet ja tarkat hitsausjärjestelmät, mikä varmistaa tasaisen ja korkean tuotelaadun. Keskeisimpiä laitteita ovat automaattinen kennojen lajittelu, moduulien kokoonpano, hitsausasemat ja testausasemat, joita kaikkia ohjaa keskitetty MES-järjestelmä.

Linjaa käytetään laajalti sähköajoneuvojen (EV), energian varastointijärjestelmien (ESS) ja kulutuselektroniikan akkujen tuotannossa. Se parantaa tuotannon tehokkuutta, alentaa työvoimakustannuksia ja varmistaa tasaisen tuotteen laadun, mikä tekee siitä optimaalisen ratkaisun laajamittaiseen tuotantoon.

Pengjinin moduuli- ja PACK-linja yhdistää edistyneen laserhitsauksen, digitaaliset ja älykkäät ohjaustekniikat sekä älykkäät valvontajärjestelmät, mikä tarjoaa tehokkaan, tarkan ja luotettavan ratkaisun litiumioniakkujen tuotantoon. Keskeisiä etuja ovat:

1. Laserhitsaustekniikka

• Hitsausnopeus: jopa 80–100 mm/s, mikä ylittää merkittävästi perinteiset menetelmät ja lisää merkittävästi tuottavuutta.

• Hitsaustarkkuus: pienin polttopisteen halkaisija, tarkkuus ±0,2 mm, korkea komponenttien tasalaatuisuus.

• Hitsauslujuus: 30 % korkeampi kuin perinteisessä hitsauksessa, mikä lisää PACK-akkujen turvallisuutta ja kestävyyttä.

• Automaatiotaso: Integrointi konenäköjärjestelmään varmistaa automaattisen ohjauksen ja jopa 99,5 %:n saantoasteen.

2. Informatisointi ja älykäs hallinta (MES-järjestelmä)

• Tuotannon tehokkuus: automaatiotaso ≥95 %, tuotantosykli ≤15 sekuntia/ryhmä, tuottavuuden kasvu yli 30 %.

• Tiedon jäljitettävyys: Täydellinen jäljitettävyys eteen- ja taaksepäin, pääsy asematietoihin, materiaalinkulutukseen ja tapahtumatietoihin reaaliajassa.

• Prosessin joustavuus: Automaattinen vaihto eri tuotemallien välillä ja joustavat parametriasetukset.

3. Älykkäät ohjausjärjestelmät

• Käyttäjän toimien tekoälyn hallinta: Tekoälyllä toimivien konenäköjärjestelmien käyttö vähentää virheitä ja lisää toiminnan tarkkuutta.

• Pulttien kiristyksen 3D-visuaalinen tarkastus: 3D-infrapunajärjestelmä varmistaa oikean kiristysjärjestyksen ja -tarkkuuden, mikä nostaa hyvän kokoonpanon prosenttiosuuden 99,8 prosenttiin.

• Vuototesti: Korkean tarkkuuden testausjärjestelmät lisäävät havaitsemistehokkuutta 20 % ja varmistavat PACK-lohkojen luotettavan tiivistämisen.

4. Kustannustehokkuus ja joustavuus

• Kustannusten alentaminen: Energiankulutus vähenee 20 % perinteisiin linjoihin verrattuna, mikä säästää yli 150 000 yuania vuodessa.

• Tuotannon joustavuus: Tuki erityyppisille sylinterimäisille kennoille, helppo laajentaa ja modernisoida asiakkaan vaatimusten mukaisesti.

Pengjinin tehokkuuteen, älykkyyteen ja luotettavuuteen perustuva moduuli- ja PACK-linja auttaa litiumioniakkujen valmistajia vähentämään kustannuksia, parantamaan tuotantotehokkuutta ja siirtymään kohti älykästä valmistusta.