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बेलनाकार बैटरी मॉड्यूल और पैक सिस्टम के लिए स्वचालित असेंबली लाइन
लिथियम-आयन बैटरी के उत्पादन के लिए बुद्धिमान उपकरण

बेलनाकार बैटरी मॉड्यूल और पैक सिस्टम के लिए स्वचालित असेंबली लाइन

प्रयुक्त कोशिका मॉडल: 18650, 21700, 26700, 32700, 32140, आदि।

    प्रयुक्त कोशिका मॉडल: 18650, 21700, 26700, 32700, 32140, आदि।

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    स्वचालित बैटरी मॉड्यूल और पैक असेंबली लाइन एक उच्च-तकनीकी प्रणाली है जिसे मॉड्यूल और बैटरियों की कुशल और सटीक असेंबली के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह लाइन उन्नत रोबोटिक्स, स्वचालित कन्वेयर और उच्च-सटीकता वेल्डिंग प्रणालियों को एकीकृत करती है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता में निरंतरता और उच्च स्तर की गारंटी मिलती है। प्रमुख उपकरणों में स्वचालित सेल सॉर्टिंग, मॉड्यूल असेंबली, वेल्डिंग स्टेशन और परीक्षण स्टेशन शामिल हैं, जो सभी एक केंद्रीकृत एमईएस प्रणाली द्वारा नियंत्रित होते हैं।

    यह मशीन इलेक्ट्रिक वाहनों (ईवी), ऊर्जा भंडारण प्रणालियों (ईएसएस) और उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए बैटरी उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है। यह उत्पादन क्षमता को बढ़ाती है, श्रम लागत को कम करती है और उत्पाद की गुणवत्ता में निरंतरता सुनिश्चित करती है, जिससे यह बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए सर्वोत्तम समाधान बन जाती है।

    पेंगजिन की मॉड्यूल और पैक लाइन उन्नत लेजर वेल्डिंग, डिजिटल और इंटेलिजेंट कंट्रोल तकनीकों और इंटेलिजेंट मॉनिटरिंग सिस्टम को एकीकृत करती है, जो लिथियम-आयन बैटरी उत्पादन के लिए एक कुशल, सटीक और विश्वसनीय समाधान प्रदान करती है। प्रमुख लाभों में शामिल हैं:

    1. लेजर वेल्डिंग तकनीक

    • वेल्डिंग की गति: 80-100 मिमी/सेकंड तक की गति, जो पारंपरिक तरीकों से काफी अधिक है और उत्पादकता में उल्लेखनीय वृद्धि करती है।

    • वेल्डिंग की सटीकता: न्यूनतम फोकल स्पॉट व्यास, सटीकता ±0.2 मिमी, उच्च घटक स्थिरता।

    • वेल्ड की मजबूती: परंपरागत वेल्डिंग की तुलना में 30% अधिक, जिससे PACK बैटरी की सुरक्षा और स्थायित्व में वृद्धि होती है।

    • स्वचालन का स्तर: मशीन विज़न सिस्टम के साथ एकीकरण स्वचालित नियंत्रण और 99.5% तक की उत्पादन दर सुनिश्चित करता है।

    2. सूचनाकरण और बुद्धिमान प्रबंधन (एमईएस प्रणाली)

    • उत्पादन क्षमता: स्वचालन स्तर ≥95%, उत्पादन चक्र ≤15 सेकंड/समूह, उत्पादकता में 30% से अधिक की वृद्धि।

    • डेटा ट्रैसेबिलिटी: आगे और पीछे की ओर पूर्ण ट्रेसबिलिटी, स्टेशन डेटा तक पहुंच, सामग्री की खपत और लेनदेन के रिकॉर्ड वास्तविक समय में उपलब्ध।

    • प्रक्रिया लचीलापन: विभिन्न उत्पाद मॉडलों के बीच स्वचालित स्विचिंग और लचीली पैरामीटर सेटिंग्स।

    3. बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली

    • ऑपरेटर की गतिविधियों पर एआई का नियंत्रण: कृत्रिम बुद्धिमत्ता से संचालित मशीन विज़न सिस्टम के उपयोग से त्रुटियां कम होती हैं और कार्यों की सटीकता बढ़ती है।

    • बोल्ट कसने का 3डी दृश्य निरीक्षण: 3डी इन्फ्रारेड सिस्टम सही कसने के क्रम और सटीकता को सुनिश्चित करता है, जिससे सही असेंबली का प्रतिशत 99.8% तक बढ़ जाता है।

    • रिसाव परीक्षण: उच्च परिशुद्धता परीक्षण प्रणालियाँ पता लगाने की दक्षता को 20% तक बढ़ाती हैं और पैक ब्लॉकों के विश्वसनीय संघनन को सुनिश्चित करती हैं।

    4. लागत-प्रभावशीलता और लचीलापन

    • लागत में कमी: पारंपरिक लाइनों की तुलना में ऊर्जा की खपत में 20% की कमी आती है, जिससे प्रति वर्ष 150,000 युआन से अधिक की बचत होती है।

    • उत्पादन लचीलापन: विभिन्न प्रकार के बेलनाकार सेल के लिए समर्थन, ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार आसान विस्तार और आधुनिकीकरण।

    दक्षता, बुद्धिमत्ता और विश्वसनीयता पर आधारित पेंगजिन की मॉड्यूल और पैक लाइन, लिथियम-आयन बैटरी निर्माताओं को लागत कम करने, उत्पादन दक्षता में सुधार करने और बुद्धिमान विनिर्माण की ओर बढ़ने में मदद करती है।