Leave Your Message
Tør elektrodemembrankalender

Belægningsmaskine

Traditionel dybtryksvalsebelægningsenhed

I. Gravure Roll fremad- og baglæns belægningsenhed

Om forskning og innovation

Den traditionelle struktur for gravurevalsebelægningsenhed er limpresning og aniloxvalsepresning. Nu er der udviklet en struktur, der kombinerer kyssebelægning med omvendt belægning og fremadrettet belægning. Ved at justere valsernes højde på begge sider kan den bruges til fremadrettet belægning eller omvendt belægning med tyndere belægning. Denne struktur er integreret i én struktur, kompakt og praktisk, og er egnet til drift af forskellige materialer uden yderligere belægningshoveder, hvilket reducerer virksomhedernes brugsomkostninger.

II. Tre-stations tårnafvikling + afisolering af vikling

Om forskning og innovation

Den integrerede tre-stations tårnafviklings-+afisolerings- og viklingsmaskine bruges i situationer, hvor beskyttelsesfilmen skal afisoleringes under afvikling. Hele maskinen integrerer afviklingsspændingskontrol og viklingsspændingskontrol og er velegnet til situationer med høje krav til fladhed efter afisolering og vikling, så den afisoleringede spole kan genbruges. Denne forskningspræstation er avanceret og innovativ i branchen, og kontrolstabiliteten er i spidsen for branchen. Hovedtrækket er, at den optager mindre plads end den traditionelle filmgang, sparer en separat afisolerings- og viklingsenhed i forhold til den traditionelle tilstand og reducerer virksomhedernes investeringsomkostninger og vedligeholdelsesomkostninger.

III. Infrarød varmeovn

Om forskning og innovation

Infrarød varmeovn bruger infrarød stråling til direkte at opvarme belægningen og hjælper med at blæse for at fjerne fugt. Denne metode adskiller sig fra traditionel varmlufttørring, da den reducerer kravet om ensartet lufthastighed i tørreprocessen, reducerer ovnens energiforbrug betydeligt og forenkler ovnens strukturelle design. De statistiske resultater af eksperimentelle data viser, at den sammenlignet med ren varmlufttørring kan spare energi med 30%~50%.

IV. Energibesparelse og miljøbeskyttelse

Om forskning og innovation

1. Ovnens design blev forbedret efter simulering af væskesimuleringssoftwaren, således at den samlede opvarmningseffektivitet blev forbedret, og det samlede energiforbrug blev reduceret med 20%;

2. Designet af dysekanalen i ovnen er optimeret, vindhastigheden er stabil og svinger lidt, hvirvelfænomenet elimineres, og energibesparelsen er 10%;