Leave Your Message
Calandra cu diafragmă cu electrod uscat

Acoperitor

Unitate tradițională de acoperire cu role de gravură

I. Unitatea de acoperire cu rolă de gravură înainte și înapoi

Despre inovarea în cercetare și dezvoltare

Structura tradițională a unității de acoperire cu role de gravură este formată din presare cu lipici și presare cu role anilox. Acum, a fost dezvoltată o structură care combină acoperirea tip „kiss coating” cu acoperirea inversă și acoperirea directă. Prin ajustarea înălțimii rolelor de pe ambele părți, aceasta poate fi utilizată atât pentru acoperirea directă, cât și pentru acoperirea inversă cu un strat mai subțire. Această structură este integrată într-o singură structură, compactă și practică, fiind potrivită pentru operarea diferitelor materiale fără capete de acoperire suplimentare, reducând astfel costurile de utilizare ale întreprinderilor.

II. Derulare turelă cu trei stații + înfășurare prin stripare

Despre inovarea în cercetare și dezvoltare

Mașina integrată de derulare+dezizolare și înfășurare cu turelă cu trei stații este utilizată în situațiile în care folia de protecție trebuie dezizolată la derulare. Întreaga mașină integrează controlul tensiunii de derulare și al tensiunii de înfășurare și este potrivită pentru situații cu cerințe ridicate de planeitate după dezizolare și înfășurare, astfel încât bobina dezizolată să poată fi reciclată. Această realizare a cercetării este avansată și inovatoare în industrie, iar stabilitatea controlului este în prim-planul industriei. Caracteristica principală este că ocupă mai puțin teren decât modul tradițional de deplasare a foliei, economisește o unitate separată de dezizolare și înfășurare față de modul tradițional și reduce costurile de investiții ale întreprinderilor și costurile de întreținere.

III. Cuptor cu infraroșu

Despre inovarea în cercetare și dezvoltare

Cuptorul cu infraroșu utilizează radiații infraroșii pentru a încălzi direct stratul de acoperire și ajută la suflarea pentru a îndepărta umezeala. Această metodă este diferită de uscarea tradițională cu aer cald, care reduce cerința de uniformitate a vitezei aerului în procesul de uscare, reduce considerabil consumul de energie al cuptorului și simplifică designul structural al acestuia. Rezultatele statistice ale datelor experimentale arată că, în comparație cu uscarea pură cu aer cald, se poate economisi energie cu 30%~50%.

IV. Conservarea energiei și protecția mediului

Despre inovarea în cercetare și dezvoltare

1. Designul cuptorului a fost îmbunătățit după simularea cu ajutorul software-ului de simulare a fluidelor, astfel încât eficiența generală de încălzire a fost îmbunătățită, iar consumul total de energie a fost redus cu 20%;

2. Designul canalului de curgere al tuyerei din cuptor este optimizat, viteza vântului este stabilă și fluctuează puțin, fenomenul vortexului este eliminat, iar economisirea de energie este de 10%;