Leave Your Message
Каландры с диафрагмой сухого электрода

Покрытие

Традиционный валковый полировальный станок для глубокой печати

I. Установка для нанесения покрытий методом гравировального валкового нанесения в прямом и обратном направлении.

Об инновациях в области исследований и разработок

Традиционная конструкция установки для глубокой валковой покраски включает в себя прессование клея и анилоксовых валов. В настоящее время разработана конструкция, сочетающая в себе поцелуйное нанесение, обратное и прямое нанесение. Регулируя высоту валов с обеих сторон, можно использовать прямое или обратное нанесение с более тонким слоем. Эта конструкция интегрирована в единое целое, компактна и практична, подходит для работы с различными материалами без дополнительных покрасочных головок, что снижает эксплуатационные расходы предприятий.

II. Трехпозиционная поворотная головка для размотки + снятия изоляции и намотки.

Об инновациях в области исследований и разработок

Трехпозиционная поворотная интегрированная машина для размотки, снятия и намотки защитной пленки используется в ситуациях, когда необходимо снять защитную пленку при размотке. Вся машина объединяет контроль натяжения при размотке и намотке и подходит для ситуаций с высокими требованиями к плоскостности после снятия и намотки, что позволяет повторно использовать снятую пленку. Это передовое и инновационное достижение в отрасли, а стабильность управления находится на переднем крае отрасли. Главная особенность заключается в том, что она занимает меньше места, чем традиционный способ перемещения пленки, экономит на отдельном блоке снятия и намотки, а также снижает инвестиционные и эксплуатационные затраты предприятий.

III. Инфракрасная печь

Об инновациях в области исследований и разработок

Инфракрасная печь использует инфракрасное излучение для непосредственного нагрева покрытия и дополнительно обрабатывает его воздухом для удаления влаги. Этот метод отличается от традиционной сушки горячим воздухом тем, что снижает требования к равномерности скорости воздушного потока в процессе сушки, значительно уменьшает энергопотребление печи и упрощает ее конструкцию. Статистические результаты экспериментальных данных показывают, что по сравнению с обычной сушкой горячим воздухом он позволяет сэкономить энергию на 30–50%.

IV. Энергосбережение и защита окружающей среды

Об инновациях в области исследований и разработок

1. Конструкция печи была усовершенствована после моделирования с помощью программного обеспечения для моделирования жидкостей, что позволило повысить общую эффективность нагрева и снизить общее энергопотребление на 20%.

2. Оптимизирована конструкция канала фурмы в печи, скорость воздушного потока стабильна и мало колеблется, явление вихреобразования устранено, а экономия энергии составляет 10%.