Автоматично оборудване за сглобяване на модули и батерийни пакети

Автоматична производствена линия PACK за призматични батерийни модули

Свържете се с нас

Приложими модели клетки

054169, 064369, 074369, 103450, 113450, 153450, 173450, 183450, 203450, 263450 и др.

Автоматична монтажна линия за модули и батерийни пакети

Автоматизираната монтажна линия Battery PACK е модерна производствена система, проектирана за ефикасен и прецизен монтаж на батерийни модули и пакети. Тя интегрира усъвършенствана роботика, автоматизирани конвейерни системи и високопрецизно заваръчно оборудване, за да осигури стабилно и надеждно качество на производството.

Ключовото оборудване включва автоматизирано сортиране на клетки, сглобяване на модули, запояване и тестови станции, всички централизирано управлявани от MES система.

Тази производствена линия се използва широко в производството на батерии за електрически превозни средства (EV), системи за съхранение на енергия (ESS) и потребителска електроника. Тя значително подобрява производствената ефективност, намалява разходите за труд и осигурява постоянно качество, което я прави идеална за мащабно производство в батериен бранш.

Линията от модули и ПАКЕТИ от Технология Пенджин Той интегрира усъвършенствана технология за лазерно заваряване, дигитализация и интелигентни системи за управление, както и технологии за откриване, използващи интелигентни сензори, осигурявайки ефикасно, точно и надеждно решение за производството на литиеви батерии.

Акценти и предимства

1. Технология за лазерно заваряване

Скорост на заваряване: до 80–100 мм/с, което е далеч по-добро от традиционните методи и значително увеличава производителността.
Точност на заваряване: малък диаметър на фокусното петно, точност от ±0,2 мм, гарантираща висока консистентност.
Якост на заваряване: 30% по-добро от традиционното заваряване, което гарантира безопасността и издръжливостта на PACK.
Ниво на автоматизация: интегрирано с машинно зрение, автоматично разпознаване на процеси, с производителност до 99,5%.

2. Дигитализация и интелигентно управление (MES система)

Производствена ефективност: ниво на автоматизация ≥95%, производствен цикъл ≤15 секунди на група, увеличение на капацитета над 30%.
Проследимост на данните: Пълна проследимост напред и назад, достъп в реално време до данни за станцията, разход на материали и оперативни записи.
Гъвкавост на процеса: Автоматично превключване между множество модели и гъвкава конфигурация на параметрите за персонализирано производство.

3. Технология за откриване с помощта на интелигентни сензори

Откриване, ръководено от изкуствен интелект: Мониторинг на действията на оператора в реално време с помощта на машинно зрение, намаляващ човешките грешки.
Затягане на винтове с 3D визуализация: 3D технология с инфрачервено зрение, която гарантира последователността на затягане и въртящия момент, с 99,8% процент на одобрение.
Тестове за течове: Интегриране на високопрецизно оборудване за откриване на течове, увеличаващо ефективността на откриване с 20%.

4. Икономически ползи и гъвкавост

Спестявания на разходи: 20% намаление на потреблението на енергия, с годишни икономии над 150 000 RMB от разходи за електроенергия.
Производство по поръчка: Съвместим с множество видове и спецификации на батерии, с лесно разширяване и надграждане на системата.

Линията за сглобяване на модули и PACK Технология ПенджинБазирана на ефективност, интелигентност и надеждност, тя тласка производителите на литиеви батерии към намаляване на разходите, повишаване на производителността и модернизиране на интелигентното производство.