Leave Your Message
โซลูชันแบบครบวงจรสำหรับการจัดเรียงโครงสร้างและการจัดระดับความจุสำหรับเซลล์ปริซึม
โซลูชันแบบครบวงจรสำหรับการจัดเรียงโครงสร้างและการจัดระดับความจุสำหรับเซลล์ปริซึม

โซลูชันแบบครบวงจรสำหรับการจัดเรียงโครงสร้างและการจัดระดับความจุสำหรับเซลล์ปริซึม

เผิงจินนำเสนอบริการที่ครอบคลุม โซลูชันแบบครบวงจรสำหรับการขึ้นรูปและการจัดระดับกำลังการผลิต สำหรับเซลล์ปริซึม ออกแบบมาเพื่อปรับปรุงและทำให้ทุกขั้นตอนของกระบวนการผลิตแบตเตอรี่ PACK เป็นไปโดยอัตโนมัติ โซลูชันของเราผสานรวมการทดสอบขั้นสูง การคัดเกรดเซลล์ การประกอบโมดูล การเชื่อมด้วยเลเซอร์ และการประกอบ PACK ขั้นสุดท้าย ด้วยการควบคุมอัจฉริยะและการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ ระบบของ Pengjin ได้รับการออกแบบมาเพื่อความน่าเชื่อถือ ความสามารถในการขยายขนาด และประสิทธิภาพ ช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานในขณะที่รับประกันความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ในระดับสูง ไม่ว่าคุณจะกำลังสร้างใหม่ก็ตาม สายการผลิตชุดแบตเตอรี่ หรือการอัพเกรดระบบที่มีอยู่เดิม Pengjin นำเสนอโซลูชันอัจฉริยะ โซลูชันการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียม ออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการของเซลล์ทรงปริซึมโดยเฉพาะ

    คำอธิบาย

    1. การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีระบายความร้อนด้วยน้ำ/ทำความร้อนด้วยไฟฟ้าแบบบูรณาการในการผลิตจำนวนมาก

    2. ประสิทธิภาพสายการผลิตแบตเตอรี่แบบปริซึมมาตรฐานสูงถึง 60 PPM; ประสิทธิภาพสายการผลิตแบตเตอรี่แบบปริซึมขนาดกะทัดรัดสูงถึง 100 PPM

    ข้อดีของโซลูชัน

    1. การปรับปรุงประสิทธิภาพ

    - การเพิ่มประสิทธิภาพกำลังการผลิต: กำลังการผลิตตามการออกแบบสายการผลิตเดี่ยว ≥500,000 เซลล์/เดือน (ใช้ได้กับแบตเตอรี่ขนาด 20Ah-300Ah) พร้อมอัตราการใช้งานอุปกรณ์ ≥95%.

    - ลดระยะเวลาดำเนินการ: การออกแบบระบบการจัดเรียงและคัดแยกแบบบูรณาการช่วยลดเวลาในการขนส่งลง 30%+ เมื่อเทียบกับโซลูชันแบบแยกส่วนแบบดั้งเดิม

    - ลดการใช้พลังงาน: การควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำ (±0.5°C) ด้วยระบบทำความเย็น/ทำความร้อนด้วยน้ำ ช่วยลดการใช้พลังงานโดยรวมลงได้ 10%.

    2. การประกันคุณภาพ

    - การเพิ่มผลผลิต:

    - ความสม่ำเสมอของเซลล์ที่เติมหลังทุติยภูมิ ≥99.5% (การควบคุมแรงดันแบบวงปิด)

    - อัตราการตรวจจับการรั่วไหลของฮีเลียม ≤0.1 ppm (มาตรฐานอุตสาหกรรม: 1 ppm)

    - การตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างครบถ้วน: ระบบ BIMP รับประกันการตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างเต็มรูปแบบ ครอบคลุม 100% ของบันทึกพารามิเตอร์สำคัญ (เช่น OCV, ความจุ)

    3. การผลิตที่ชาญฉลาดและยืดหยุ่น

    - อัตราการทำงานอัตโนมัติ: การทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ≥98% (รวมถึงระบบโลจิสติกส์อัจฉริยะและการจัดการโดยหุ่นยนต์)

    - ความเข้ากันได้ที่ยืดหยุ่น:

    - เวลาในการเปลี่ยนขนาดเซลล์ ≤15 นาที (การออกแบบแบบโมดูลาร์)

    - รองรับการใช้งานสารเคมีหลายชนิด (LFP/NCM/โซเดียมไอออน) ในสายเดียวกัน

    - การจัดการแบบดิจิทัล: FGS ช่วยให้สามารถกำหนดตารางเวลาแบบเรียลไทม์ ส่งผลให้ได้ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) ที่ดีขึ้น ≥85% (ค่าเฉลี่ยของอุตสาหกรรม: ประมาณ 75%)

    4. การเพิ่มประสิทธิภาพด้านต้นทุน

    - ลดค่าใช้จ่ายด้านการลงทุน (CAPEX): โซลูชันแบบบูรณาการช่วยลดค่าใช้จ่ายด้านการลงทุนลงได้ 10%~15% เทียบกับการจัดซื้อแบบแยกส่วน

    - ประหยัดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน: การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ช่วยลดเวลาหยุดทำงาน ≤0.5%ลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาประจำปีลงได้ 20%+.