Rješenja po principu "ključ u ruke" za formiranje i gradaciju kapaciteta prizmatičnih ćelija

Rješenja po principu "ključ u ruke" za formiranje i gradaciju kapaciteta prizmatičnih ćelija

Pengjin nudi sveobuhvatnu Rješenja po principu "ključ u ruke" za formiranje i gradaciju kapaciteta za prizmatične ćelije, dizajnirane za pojednostavljenje i automatizaciju svakog koraka procesa proizvodnje baterijskog paketa (PACK). Naša rješenja integriraju napredno testiranje, ocjenjivanje ćelija, montažu modula, lasersko zavarivanje i završnu montažu PACK-a s pametnom kontrolom i praćenjem u stvarnom vremenu. Projektovani za pouzdanost, skalabilnost i efikasnost, Pengjinovi sistemi pomažu u smanjenju operativnih troškova uz osiguranje visoke konzistentnosti proizvoda. Bez obzira da li gradite novi... Proizvodna linija za baterijske pakete ili nadogradnju postojećih sistema, Pengjin pruža inteligentne Rješenja za proizvodnju litijumskih baterija prilagođeno zahtjevima prizmatičnih ćelija.

Kontaktirajte nas

Opis

1. Primjena integrirane tehnologije hlađenja vodom/električnog grijanja u masovnoj proizvodnji

2. Efikasnost standardne prizmatične proizvodne linije baterija do 60 PPM; efikasnost kompaktne prizmatične proizvodne linije baterija do 100 PPM

Prednosti rješenja

1. Poboljšanje efikasnosti

- Optimizacija kapaciteta: Projektovani kapacitet jedne linije ≥500.000 ćelija/mjesečno (kompatibilno sa ćelijama od 20Ah-300Ah), sa stopom iskorištenja opreme ≥95%.

- Smanjenje vremena ciklusa: Integrisani dizajn sistema formiranja i gradiranja smanjuje vrijeme transfera za 30%+ u poređenju sa tradicionalnim split rješenjima.

- Smanjenje potrošnje energije: Precizna kontrola temperature (±0,5°C) sa sistemima za hlađenje/grijanje vodom smanjuje ukupnu potrošnju energije za 10%.

2. Osiguranje kvalitete

- Poboljšanje prinosa:

- Konzistencija ćelija nakon sekundarnog punjenja ≥99,5% (kontrola pritiska u zatvorenoj petlji).

- Stopa detekcije curenja helija ≤0,1 ppm (industrijski standard: 1 ppm).

- Potpuna sljedivost: BIMP sistem osigurava 100% pokrivenost zapisa ključnih parametara (npr. OCV, kapacitet).

3. Inteligentna i fleksibilna proizvodnja

- Stopa automatizacije: Automatizacija cijele linije ≥98% (uključujući pametnu logistiku i robotsko rukovanje).

- Fleksibilna kompatibilnost:

- Vrijeme promjene veličine ćelije ≤15 minuta (modularni dizajn).

- Podržava više hemijskih procesa (LFP/NCM/natrijum-ion) na istoj liniji.

- Digitalno upravljanje: FGS omogućava raspoređivanje u realnom vremenu, postižući OEE ≥85% (prosjek u industriji: ~75%).

4. Optimizacija troškova

- Smanjenje kapitalnih troškova: Integrisano rješenje smanjuje kapitalne izdatke za 10%~15% u odnosu na podijeljenu nabavku.

- Uštede na operativnim troškovima: Prediktivno održavanje smanjuje vrijeme zastoja na ≤0,5%, smanjujući godišnje troškove održavanja za 20%+.