Solusi Siap Pakai untuk Pembentukan dan Peningkatan Kapasitas Sel Prisma

Solusi Siap Pakai untuk Pembentukan dan Peningkatan Kapasitas Sel Prisma

Pengjin menawarkan layanan komprehensif. Solusi Siap Pakai untuk Pembentukan dan Peningkatan Kapasitas Untuk sel prismatik, dirancang untuk menyederhanakan dan mengotomatiskan setiap langkah proses PACK baterai. Solusi kami mengintegrasikan pengujian canggih, pengelompokan sel, perakitan modul, pengelasan laser, dan perakitan PACK akhir dengan kontrol cerdas dan pemantauan waktu nyata. Direkayasa untuk keandalan, skalabilitas, dan efisiensi, sistem Pengjin membantu mengurangi biaya operasional sekaligus memastikan konsistensi produk yang tinggi. Baik Anda sedang membangun yang baru Lini Produksi Paket Baterai atau meningkatkan sistem yang sudah ada, Pengjin menghadirkan solusi cerdas. Solusi Manufaktur Baterai Lithium disesuaikan dengan kebutuhan sel prismatik.

Hubungi kami

Keterangan

1. Aplikasi produksi massal teknologi pendingin air/pemanas listrik terintegrasi

2. Efisiensi lini produksi baterai prisma standar hingga 60 PPM; efisiensi lini produksi baterai prisma kompak hingga 100 PPM

Keunggulan Solusi

1. Peningkatan Efisiensi

- Optimalisasi Kapasitas: Kapasitas desain jalur tunggal ≥500.000 sel/bulan (kompatibel dengan sel 20Ah-300Ah), dengan tingkat pemanfaatan peralatan ≥95%.

- Pengurangan Waktu Siklus: Desain sistem formasi & gradasi terintegrasi mengurangi waktu transfer sebesar 30%+ dibandingkan dengan solusi split tradisional.

- Pengurangan Konsumsi Energi: Kontrol suhu yang presisi (±0,5°C) dengan sistem pendingin/pemanas air menurunkan konsumsi energi secara keseluruhan sebesar 10%.

2. Jaminan Mutu

- Peningkatan Hasil Panen:

- Konsistensi sel pengisian pasca-sekolah menengah ≥99,5% (kontrol tekanan loop tertutup).

- Tingkat deteksi kebocoran helium ≤0,1 ppm (standar industri: 1 ppm).

- Ketertelusuran Penuh: Sistem BIMP memastikan Cakupan 100% dari catatan parameter kunci (misalnya, OCV, kapasitas).

3. Produksi Cerdas & Fleksibel

- Tingkat Otomatisasi: Otomatisasi lini penuh ≥98% (termasuk logistik cerdas dan penanganan robotik).

- Kompatibilitas Fleksibel:

- Waktu peralihan ukuran sel ≤15 menit (desain modular).

- Mendukung berbagai jenis kimia (LFP/NCM/natrium-ion) pada jalur yang sama.

- Manajemen Digital: FGS memungkinkan penjadwalan waktu nyata, mencapai OEE (Overall Equipment Effectiveness). ≥85% (rata-rata industri: ~75%).

4. Optimalisasi Biaya

- Pengurangan CAPEX: Solusi terintegrasi menurunkan pengeluaran modal sebesar 10%~15% vs. pengadaan terpisah.

- Penghematan OPEX: Pemeliharaan prediktif mengurangi waktu henti ≤0,5%, mengurangi biaya perawatan tahunan dengan 20%+.