Kant-en-klare oplossingen voor vorming en capaciteitsbepaling van prismatische cellen

Kant-en-klare oplossingen voor vorming en capaciteitsbepaling van prismatische cellen

Pengjin biedt een uitgebreid aanbod Kant-en-klare oplossingen voor vorming en capaciteitsbepaling Voor prismatische cellen, ontworpen om elke stap van het batterijpakketproces te stroomlijnen en te automatiseren. Onze oplossingen integreren geavanceerde testen, celclassificatie, moduleassemblage, laserlassen en de uiteindelijke assemblage van het batterijpakket met slimme besturing en realtime monitoring. De systemen van Pengjin zijn ontworpen voor betrouwbaarheid, schaalbaarheid en efficiëntie en helpen de operationele kosten te verlagen en tegelijkertijd een hoge productconsistentie te garanderen. Of u nu een nieuwe batterij bouwt... Productielijn voor batterijpakketten Of het nu gaat om het upgraden van bestaande systemen, Pengjin levert intelligente oplossingen. Productieoplossingen voor lithiumbatterijen afgestemd op de eisen van prismatische cellen.

Neem contact met ons op

Beschrijving

1. Toepassing in massaproductie van geïntegreerde waterkoelings-/elektrische verwarmingstechnologie

2. Standaard productielijn voor prismatische batterijen met een rendement tot 60 PPM; compacte productielijn voor prismatische batterijen met een rendement tot 100 PPM.

Voordelen van de oplossing

1. Efficiëntieverbetering

- Capaciteitsoptimalisatie: Ontwerpcapaciteit voor enkelvoudige productielijnen ≥500.000 cellen/maand (compatibel met 20Ah-300Ah cellen), met apparatuurbenuttingsgraad ≥95%.

- Verkorting van de cyclustijd: Het geïntegreerde ontwerp van het vormings- en nivelleringssysteem verkort de transporttijd met 30%+ vergeleken met traditionele split-oplossingen.

- Energiebesparing: Nauwkeurige temperatuurregeling (±0,5 °C) met waterkoelings-/verwarmingssystemen verlaagt het totale energieverbruik met 10%.

2. Kwaliteitsborging

- Opbrengstverbetering:

- Consistentie van de post-secundaire vullingscel ≥99,5% (gesloten-lus drukregeling).

- Detectiesnelheid van heliumlekken ≤0,1 ppm (industriestandaard: 1 ppm).

- Volledige traceerbaarheid: het BIMP-systeem garandeert 100% dekking van belangrijke parametergegevens (bijv. OCV, capaciteit).

3. Intelligente en flexibele productie

- Automatiseringsgraad: Volledige automatisering ≥98% (inclusief slimme logistiek en robotgestuurde handling).

- Flexibele compatibiliteit:

- Veranderingstijd van celgrootte ≤15 minuten (modulair ontwerp).

- Ondersteunt meerdere chemische processen (LFP/NCM/natriumionen) op dezelfde lijn.

- Digitaal beheer: FGS maakt realtime planning mogelijk en zorgt voor een hogere OEE (Overall Equipment Effectiveness). ≥85% (branchegemiddelde: ~75%).

4. Kostenoptimalisatie

- CAPEX-reductie: Geïntegreerde oplossing verlaagt de kapitaaluitgaven met 10%~15% versus gesplitste inkoop.

- Besparing op operationele kosten: Voorspellend onderhoud vermindert de stilstandtijd tot ≤0,5%waardoor de jaarlijkse onderhoudskosten worden verlaagd door 20%+.