ການສ້າງ ແລະ ການຈັດລະດັບຄວາມອາດສາມາດ ວິທີແກ້ໄຂແບບຄົບວົງຈອນສຳລັບຈຸລັງ Prismatic

ລາຍລະອຽດ

1. ການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍນ້ຳ/ໄຟຟ້າປະສົມປະສານໃນການຜະລິດເປັນຈຳນວນຫຼາຍ

2. ປະສິດທິພາບຂອງສາຍການຜະລິດແບັດເຕີຣີ້ແບບ prismatic ມາດຕະຖານສູງເຖິງ 60 PPM; ປະສິດທິພາບຂອງສາຍການຜະລິດແບັດເຕີຣີ້ແບບ prismatic ກະທັດຮັດສູງເຖິງ 100 PPM

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງວິທີແກ້ໄຂ

1. ການປັບປຸງປະສິດທິພາບ

- ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມອາດສາມາດ: ຄວາມອາດສາມາດໃນການອອກແບບແຖວດຽວ ≥500,000 ເຊວ/ເດືອນ (ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບແບັດເຕີຣີ 20Ah-300Ah), ພ້ອມດ້ວຍອັດຕາການໃຊ້ອຸປະກອນ ≥95%.

- ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນ: ການອອກແບບລະບົບການສ້າງ ແລະ ການຈັດລະດັບແບບປະສົມປະສານຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາການໂອນຍ້າຍໂດຍ 30%+ ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີແກ້ໄຂແບບແບ່ງແບບດັ້ງເດີມ.

- ການຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ: ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແບບແມ່ນຍຳ (±0.5°C) ດ້ວຍລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ/ຄວາມຮ້ອນດ້ວຍນ້ຳຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານໂດຍລວມລົງ 10%.

2. ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ

- ການປັບປຸງຜົນຜະລິດ:

- ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງເຊວເຕີມເຕັມຫຼັງການສັກ ≥99.5% (ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນໃນວົງຈອນປິດ).

- ອັດຕາການກວດຈັບການຮົ່ວໄຫຼຂອງຮີລຽມ ≤0.1ppm (ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳ: 1ppm).

- ການຕິດຕາມໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນ: ລະບົບ BIMP ຮັບປະກັນ ການຄຸ້ມຄອງ 100% ຂອງບັນທຶກພາລາມິເຕີຫຼັກ (ເຊັ່ນ: OCV, ຄວາມຈຸ).

3. ການຜະລິດທີ່ສະຫຼາດ ແລະ ຍືດຫຍຸ່ນ

- ອັດຕາການອັດຕະໂນມັດ: ອັດຕະໂນມັດເຕັມສາຍ ≥98% (ລວມທັງການຂົນສົ່ງອັດສະລິຍະ ແລະ ການຈັດການດ້ວຍຫຸ່ນຍົນ).

- ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ:

- ເວລາປ່ຽນແປງຂະໜາດຂອງເຊວ ≤15 ນາທີ (ການອອກແບບແບບໂມດູນ).

- ຮອງຮັບເຄມີຫຼາຍຊະນິດ (LFP/NCM/ໂຊດຽມ-ໄອອອນ) ໃນບັນທັດດຽວກັນ.

- ການຄຸ້ມຄອງດິຈິຕອນ: FGS ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດກຳນົດເວລາໄດ້ຕາມເວລາຈິງ, ບັນລຸ OEE ≥85% (ສະເລ່ຍຂອງອຸດສາຫະກໍາ: ~75%).

4. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົ້ນທຶນ

- ການຫຼຸດຜ່ອນ CAPEX: ວິທີແກ້ໄຂແບບປະສົມປະສານຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນລາຍຈ່າຍທຶນລົງ 10%~15% ທຽບກັບການຈັດຊື້ແບບແຍກສ່ວນ.

- ການປະຫຍັດ OPEX: ການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດເດົາຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກລົງເຫຼືອ ≤0.5%, ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາປະຈຳປີລົງ 20%+.