Rješenja "ključ u ruke" za formiranje i gradaciju kapaciteta za prizmatične ćelije

Rješenja "ključ u ruke" za formiranje i gradaciju kapaciteta za prizmatične ćelije

Pengjin nudi sveobuhvatnu Rješenja po principu "ključ u ruke" za formiranje i gradaciju kapaciteta za prizmatične ćelije, dizajnirane za pojednostavljenje i automatizaciju svakog koraka procesa izrade baterijskog paketa. Naša rješenja integriraju napredno testiranje, ocjenjivanje ćelija, sastavljanje modula, lasersko zavarivanje i završno sastavljanje paketa s pametnim upravljanjem i praćenjem u stvarnom vremenu. Projektirani za pouzdanost, skalabilnost i učinkovitost, Pengjinovi sustavi pomažu u smanjenju operativnih troškova uz osiguravanje visoke konzistentnosti proizvoda. Bez obzira gradite li novi Proizvodna linija za baterijske pakete ili nadogradnju postojećih sustava, Pengjin pruža inteligentne Rješenja za proizvodnju litijevih baterija prilagođeno zahtjevima prizmatičnih ćelija.

Kontaktirajte nas

Opis

1. Primjena integrirane tehnologije hlađenja vodom/električnog grijanja u masovnoj proizvodnji

2. Učinkovitost standardne prizmatične proizvodne linije baterija do 60 PPM; učinkovitost kompaktne prizmatične proizvodne linije baterija do 100 PPM

Prednosti rješenja

1. Poboljšanje učinkovitosti

- Optimizacija kapaciteta: Kapacitet projektiranja jedne linije ≥500.000 stanica/mjesečno (kompatibilno s ćelijama od 20Ah-300Ah), s iskorištenjem opreme ≥95%.

- Smanjenje vremena ciklusa: Integrirani dizajn sustava formiranja i gradiranja smanjuje vrijeme prijenosa za 30%+ u usporedbi s tradicionalnim split rješenjima.

- Smanjenje potrošnje energije: Precizna kontrola temperature (±0,5 °C) s sustavima hlađenja/grijanja vodom smanjuje ukupnu potrošnju energije za 10%.

2. Osiguranje kvalitete

- Poboljšanje prinosa:

- Konzistencija ćelija nakon sekundarnog punjenja ≥99,5% (zatvorena petlja regulacije tlaka).

- Stopa otkrivanja curenja helija ≤0,1 ppm (industrijski standard: 1 ppm).

- Potpuna sljedivost: BIMP sustav osigurava 100% pokrivenost zapisa ključnih parametara (npr. OCV, kapacitet).

3. Inteligentna i fleksibilna proizvodnja

- Stopa automatizacije: Automatizacija cijele linije ≥98% (uključujući pametnu logistiku i robotsko rukovanje).

- Fleksibilna kompatibilnost:

- Vrijeme promjene veličine ćelije ≤15 minuta (modularni dizajn).

- Podržava više kemijskih procesa (LFP/NCM/natrij-ion) na istoj liniji.

- Digitalno upravljanje: FGS omogućuje raspoređivanje u stvarnom vremenu, postižući OEE ≥85% (prosjek u industriji: ~75%).

4. Optimizacija troškova

- Smanjenje kapitalnih izdataka: Integrirano rješenje smanjuje kapitalne izdatke za 10%~15% u odnosu na podijeljenu nabavu.

- Uštede na operativnim troškovima: Prediktivno održavanje smanjuje vrijeme zastoja na ≤0,5%, smanjujući godišnje troškove održavanja za 20%+.