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Soluzioni chiavi in ​​mano per la formazione e la gradazione della capacità delle celle prismatiche
Soluzioni chiavi in ​​mano per la formazione e la gradazione della capacità delle celle prismatiche

Soluzioni chiavi in ​​mano per la formazione e la gradazione della capacità delle celle prismatiche

Pengjin offre una gamma completa di servizi. Soluzioni chiavi in ​​mano per la formazione e la classificazione della capacità per celle prismatiche, progettate per semplificare e automatizzare ogni fase del processo di assemblaggio delle batterie. Le nostre soluzioni integrano test avanzati, classificazione delle celle, assemblaggio dei moduli, saldatura laser e assemblaggio finale del PACK con controllo intelligente e monitoraggio in tempo reale. Progettati per affidabilità, scalabilità ed efficienza, i sistemi di Pengjin contribuiscono a ridurre i costi operativi garantendo al contempo un'elevata uniformità del prodotto. Che tu stia costruendo una nuova Linea di produzione di pacchi batteria o per l'aggiornamento dei sistemi esistenti, Pengjin offre soluzioni intelligenti Soluzioni per la produzione di batterie al litio progettato per soddisfare i requisiti delle celle prismatiche.

    Descrizione

    1. Applicazione nella produzione di massa della tecnologia integrata di raffreddamento ad acqua/riscaldamento elettrico

    2. Efficienza della linea di produzione standard di batterie prismatiche fino a 60 PPM; efficienza della linea di produzione compatta di batterie prismatiche fino a 100 PPM

    Limite della soluzione

    1. Miglioramento dell'efficienza

    - Ottimizzazione della capacità: capacità di progettazione a linea singola ≥500.000 cellule/mese (compatibile con celle da 20Ah a 300Ah), con tasso di utilizzo dell'apparecchiatura ≥95%.

    - Riduzione del tempo di ciclo: la progettazione integrata del sistema di formazione e livellamento riduce il tempo di trasferimento 30%+ rispetto alle tradizionali soluzioni split.

    - Riduzione del consumo energetico: il controllo preciso della temperatura (±0,5 °C) con sistemi di raffreddamento/riscaldamento dell'acqua riduce il consumo energetico complessivo di 10%.

    2. Garanzia di qualità

    - Miglioramento della resa:

    - Consistenza delle celle di riempimento post-secondario ≥99,5% (controllo della pressione a circuito chiuso).

    - Tasso di rilevamento delle perdite di elio ≤0,1 ppm (standard di settore: 1 ppm).

    - Tracciabilità completa: il sistema BIMP garantisce Copertura al 100% dei record dei parametri chiave (ad esempio, OCV, capacità).

    3. Produzione intelligente e flessibile

    - Tasso di automazione: automazione completa della linea ≥98% (inclusi logistica intelligente e movimentazione robotizzata).

    - Compatibilità flessibile:

    - Tempo di variazione delle dimensioni cellulari ≤15 minuti (progettazione modulare).

    - Supporta diverse chimiche (LFP/NCM/ioni di sodio) sulla stessa linea.

    - Gestione digitale: FGS consente la pianificazione in tempo reale, raggiungendo l'OEE ≥85% (media del settore: ~75%).

    4. Ottimizzazione dei costi

    - Riduzione CAPEX: la soluzione integrata riduce le spese in conto capitale 10%~15% vs. approvvigionamento frazionato.

    - Risparmio OPEX: la manutenzione predittiva riduce i tempi di inattività ≤0,5%, riducendo i costi di manutenzione annuali di 20%+.