প্রিজম্যাটিক সেলের জন্য গঠন এবং ক্ষমতা গ্রেডিং টার্নকি সলিউশন
বর্ণনা
১. সমন্বিত জল-শীতলীকরণ/বৈদ্যুতিক-উত্তাপন প্রযুক্তির ব্যাপক উৎপাদন প্রয়োগ
২. স্ট্যান্ডার্ড প্রিজম্যাটিক ব্যাটারি উৎপাদন লাইনের কর্মদক্ষতা প্রতি মিনিটে ৬০টি পর্যন্ত; কম্প্যাক্ট প্রিজম্যাটিক ব্যাটারি উৎপাদন লাইনের কর্মদক্ষতা প্রতি মিনিটে ১০০টি পর্যন্ত।
সমাধানের সুবিধা
১. কর্মদক্ষতা বৃদ্ধি
- ধারণক্ষমতা অপ্টিমাইজেশন: একক-লাইন ডিজাইন ধারণক্ষমতা প্রতি মাসে ≥৫০০,০০০ কোষ (২০Ah-৩০০Ah সেলের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ), সরঞ্জাম ব্যবহারের হার সহ ≥৯৫%.
- কর্মঘন্টা হ্রাস: সমন্বিত গঠন ও গ্রেডিং সিস্টেম ডিজাইন স্থানান্তরের সময় কমিয়ে দেয় ৩০%+ প্রচলিত স্প্লিট সলিউশনের তুলনায়
- শক্তি খরচ হ্রাস: ওয়াটার কুলিং/হিটিং সিস্টেমের মাধ্যমে নির্ভুল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ (±০.৫°C) সামগ্রিক শক্তি খরচ কমিয়ে দেয়। ১০%.
২. গুণমান নিশ্চিতকরণ
ফলন বৃদ্ধি:
- মাধ্যমিক-পরবর্তী ফিলিং সেলের সামঞ্জস্য ≥৯৯.৫% (ক্লোজড-লুপ চাপ নিয়ন্ত্রণ)।
- হিলিয়াম লিক সনাক্তকরণের হার ≤০.১ পিপিএম (শিল্প মান: ১ পিপিএম)।
সম্পূর্ণ শনাক্তযোগ্যতা: BIMP সিস্টেম নিশ্চিত করে ১০০% কভারেজ গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটার রেকর্ডের (যেমন, OCV, ধারণক্ষমতা)।
৩. বুদ্ধিমান ও নমনীয় উৎপাদন
অটোমেশন হার: সম্পূর্ণ লাইন অটোমেশন ≥৯৮% (স্মার্ট লজিস্টিকস এবং রোবোটিক হ্যান্ডলিং সহ)।
নমনীয় সামঞ্জস্যতা:
- কোষের আকার পরিবর্তনের সময় ≤১৫ মিনিট (মডিউলার ডিজাইন)।
একই লাইনে একাধিক রাসায়নিক প্রক্রিয়া (এলএফপি/এনসিএম/সোডিয়াম-আয়ন) সমর্থন করে।
ডিজিটাল ম্যানেজমেন্ট: এফজিএস রিয়েল-টাইম শিডিউলিং সক্ষম করে, যার মাধ্যমে OEE অর্জন করা যায়। ≥৮৫% (শিল্প গড়: প্রায় ৭৫%)।
৪. ব্যয় অপ্টিমাইজেশন
- মূলধনী ব্যয় হ্রাস: সমন্বিত সমাধান মূলধনী ব্যয় কমিয়ে আনে ১০%~১৫% বনাম বিভক্ত সংগ্রহ।
পরিচালন ব্যয় সাশ্রয়: পূর্বাভাসমূলক রক্ষণাবেক্ষণ ডাউনটাইম কমিয়ে দেয় ≤০.৫%বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমানোর মাধ্যমে ২০%+.