Automatische Produktionslinie für Pouch-Batteriemodule

verwendete Zellmodelle

503450, 603048, 702030, 603450, 803450, 103450, 113450, 153450 usw.

Automatisierte Montagelinie für Batteriemodule und Akkupacks

Die automatisierte Batteriepack-Linie ist ein modernes Produktionssystem für die effiziente und präzise Montage von Batteriemodulen und -packs. Sie integriert fortschrittliche Robotik, automatisierte Fördersysteme und hochpräzise Schweißanlagen und gewährleistet so eine gleichbleibende Produktqualität.

Zur Kernausrüstung gehören automatische Zellsortier-, Modulmontage-, Schweiß- und Prüfstationen; alle Prozesse werden zentral vom MES-System gesteuert.

Die Produktionslinie findet breite Anwendung in der Fertigung von Akkupacks für Elektrofahrzeuge, Energiespeichersysteme und Unterhaltungselektronik. Sie steigert die Produktionseffizienz, senkt die Lohnkosten und gewährleistet eine gleichbleibende Produktqualität und ist somit die optimale Lösung für die Massenproduktion.

Die Modul- und PACK-Montagelinie des Unternehmens Pengjin Technology Es integriert fortschrittliche Laserschweißtechnologie, Digitalisierung und intelligente Steuerungssysteme sowie intelligente Sensorsteuerungstechnologien, um eine effiziente, präzise und zuverlässige Lösung für die Lithium-Ionen-Batterieproduktion zu bieten.

Hauptvorteile

1. Laserschweißen

• Schweißgeschwindigkeit: bis zu 80–100 mm/s, deutlich höher als bei herkömmlichen Verfahren, was die Produktivität erheblich steigert.

• Schweißpräzision: kleiner Brennfleckdurchmesser, Genauigkeit von ±0,2 mm, gewährleistet eine hohe Konsistenz der Bauteile.

• Die Festigkeit der Schweißverbindungen ist 30 % höher als bei herkömmlichen Schweißverfahren, wodurch die Sicherheit und Langlebigkeit der Verpackung gewährleistet wird.

• Automatisierungsgrad: Integration mit Bildverarbeitung, automatische Prozesssteuerung, Ausbeute an geeigneten Produkten bis zu 99,5 %.

2. Informatisierung und intelligentes Management (MES)

• Produktionseffizienz: Automatisierungsgrad ≥95 %, Produktionszyklus ≤15 Sekunden pro Gruppe, Produktivitätssteigerung von mehr als 30 %.

• Datenrückverfolgbarkeit: Vollständige Vorwärts- und Rückwärtsrückverfolgbarkeit, Echtzeitzugriff auf Stationsdaten, Materialverbrauch und Betriebsaufzeichnungen.

• Prozessflexibilität: Automatisches Umschalten zwischen Modellen und flexible Parameteranpassung zur Erfüllung individueller Anforderungen.

3. Intelligente Sensorsteuerungstechnologien

• KI-gestützte Steuerung: Überwachung der Bedieneraktionen in Echtzeit, Reduzierung menschlicher Fehler.

• 3D-Schraubenanziehkontrolle: Die 3D-Infrarotbildgebung gewährleistet eine genaue Anziehreihenfolge und ein präzises Drehmoment, wodurch die Montageerfolgsrate auf 99,8 % erhöht wird.

• Leckagekontrolle: Integration hochpräziser Leckageerkennungssysteme, wodurch die Kontrolleffizienz um 20 % gesteigert wird.

4. Kosteneffizienz und Flexibilität

• Kostenreduzierung: Der Energieverbrauch wird im Vergleich zu herkömmlichen Leitungen um 20 % reduziert, was Einsparungen von mehr als 150.000 Yuan pro Jahr ermöglicht.

• Individuelle Konfiguration: Unterstützung verschiedener Batterietypen und -spezifikationen, einfache Erweiterung und Aufrüstung.

Montagelinie von Modulen und Verpackungen Pengjin TechnologyDas Unternehmen konzentriert sich auf Effizienz, Intelligenz und Zuverlässigkeit und unterstützt Hersteller von Lithiumbatterien dabei, Kosten zu senken, die Produktivität zu steigern und eine intelligente Fertigung zu realisieren.