പൗച്ച് ബാറ്ററി മൊഡ്യൂളുകൾക്കായുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് പായ്ക്ക് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ

ഉപയോഗിച്ച സെൽ മോഡലുകൾ

503450, 603048, 702030, 603450, 803450, 103450, 113450, 153450, മുതലായവ.

ബാറ്ററി മൊഡ്യൂളുകൾക്കും പായ്ക്കിനും വേണ്ടിയുള്ള ഓട്ടോമേറ്റഡ് അസംബ്ലി ലൈൻ

ബാറ്ററി മൊഡ്യൂളുകളുടെയും പായ്ക്കുകളുടെയും കാര്യക്ഷമവും കൃത്യവുമായ അസംബ്ലിക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു ആധുനിക ഉൽ‌പാദന സംവിധാനമാണ് ഓട്ടോമേറ്റഡ് ബാറ്ററി പായ്ക്ക് ലൈൻ. ഇത് നൂതന റോബോട്ടിക്സ്, ഓട്ടോമേറ്റഡ് കൺവെയർ സിസ്റ്റങ്ങൾ, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള വെൽഡിംഗ് യൂണിറ്റുകൾ എന്നിവ സംയോജിപ്പിച്ച് സ്ഥിരമായ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

പ്രധാന ഉപകരണങ്ങളിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് സെൽ സോർട്ടിംഗ്, മൊഡ്യൂൾ അസംബ്ലി, വെൽഡിംഗ്, ടെസ്റ്റിംഗ് സ്റ്റേഷനുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, എല്ലാ പ്രക്രിയകളും MES സിസ്റ്റത്താൽ കേന്ദ്രീകൃതമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.

ഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങൾ (ഇവി), ഊർജ്ജ സംഭരണ ​​സംവിധാനങ്ങൾ (ഇഎസ്എസ്), ഉപഭോക്തൃ ഇലക്ട്രോണിക്സ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള ബാറ്ററി പായ്ക്കുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഈ ലൈൻ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, തൊഴിൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു, സ്ഥിരമായ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിനുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച പരിഹാരമാക്കി മാറ്റുന്നു.

കമ്പനിയുടെ മൊഡ്യൂളും പായ്ക്ക് അസംബ്ലി ലൈനും പെങ്‌ജിൻ സാങ്കേതികവിദ്യ ലിഥിയം-അയൺ ബാറ്ററി ഉൽപ്പാദനത്തിന് കാര്യക്ഷമവും കൃത്യവും വിശ്വസനീയവുമായ ഒരു പരിഹാരം നൽകുന്നതിന് നൂതന ലേസർ വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ, ഡിജിറ്റലൈസേഷൻ, ഇന്റലിജന്റ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റങ്ങൾ, ഇന്റലിജന്റ് സെൻസർ കൺട്രോൾ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ എന്നിവ ഇത് സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.

പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ

1. ലേസർ വെൽഡിംഗ്

• വെൽഡിംഗ് വേഗത: 80-100 മിമി/സെക്കൻഡ് വരെ, പരമ്പരാഗത രീതികളേക്കാൾ ഗണ്യമായി കൂടുതലാണ്, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

• വെൽഡിംഗ് കൃത്യത: ചെറിയ ഫോക്കൽ സ്പോട്ട് വ്യാസം, ± 0.2mm കൃത്യത, ഘടകങ്ങളുടെ ഉയർന്ന സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നു.

• വെൽഡഡ് ജോയിന്റിന്റെ ശക്തി: പരമ്പരാഗത വെൽഡിങ്ങിനേക്കാൾ 30% കൂടുതൽ, പാക്കിന്റെ സുരക്ഷയും ഈടും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

• ഓട്ടോമേഷന്റെ നിലവാരം: മെഷീൻ വിഷനുമായുള്ള സംയോജനം, ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രോസസ് നിയന്ത്രണം, അനുയോജ്യമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വിളവ് 99.5% വരെ.

2. ഇൻഫോർമാറ്റൈസേഷനും ഇന്റലിജന്റ് മാനേജ്‌മെന്റും (MES)

• ഉൽപ്പാദനക്ഷമത: ഓട്ടോമേഷൻ ലെവൽ ≥95%, ഉൽപ്പാദന ചക്രം ഒരു ഗ്രൂപ്പിന് ≤15 സെക്കൻഡ്, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത 30% ൽ കൂടുതൽ വർദ്ധിക്കുന്നു.

• ഡാറ്റ കണ്ടെത്തൽ: പൂർണ്ണമായ മുന്നോട്ടും പിന്നോട്ടും കണ്ടെത്തൽ, സ്റ്റേഷൻ ഡാറ്റയിലേക്കുള്ള തത്സമയ ആക്‌സസ്, മെറ്റീരിയൽ ഉപഭോഗം, പ്രവർത്തന രേഖകൾ.

• പ്രോസസ്സ് ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി: മോഡലുകൾക്കിടയിൽ യാന്ത്രികമായി മാറലും വ്യക്തിഗത ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഫ്ലെക്സിബിൾ പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണവും.

3. ഇന്റലിജന്റ് സെൻസർ നിയന്ത്രണ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ

• AI-അധിഷ്ഠിത നിയന്ത്രണം: ഓപ്പറേറ്റർ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ തത്സമയ നിരീക്ഷണം, മനുഷ്യ പിശകുകൾ കുറയ്ക്കൽ.

• 3D ബോൾട്ട് ടൈറ്റനിംഗ് കൺട്രോൾ: 3D ഇൻഫ്രാറെഡ് ഇമേജിംഗ് കൃത്യമായ ടൈറ്റനിംഗ് സീക്വൻസും ടോർക്കും ഉറപ്പാക്കുന്നു, അസംബ്ലി വിജയ നിരക്ക് 99.8% ആയി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

• ചോർച്ച നിയന്ത്രണം: ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ചോർച്ച കണ്ടെത്തൽ സംവിധാനങ്ങളുടെ സംയോജനം, നിയന്ത്രണ കാര്യക്ഷമത 20% വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

4. ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തിയും വഴക്കവും

• ചെലവ് കുറയ്ക്കൽ: പരമ്പരാഗത ലൈനുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം 20% കുറയുന്നു, പ്രതിവർഷം 150,000 യുവാനിൽ കൂടുതൽ ലാഭിക്കുന്നു.

• വ്യക്തിഗത കോൺഫിഗറേഷൻ: വിവിധ ബാറ്ററി തരങ്ങളും സവിശേഷതകളും പിന്തുണയ്ക്കുക, എളുപ്പത്തിലുള്ള വിപുലീകരണവും നവീകരണവും.

മൊഡ്യൂളുകളുടെയും പായ്ക്കിന്റെയും അസംബ്ലി ലൈൻ പെങ്‌ജിൻ സാങ്കേതികവിദ്യകാര്യക്ഷമത, ബുദ്ധിശക്തി, വിശ്വാസ്യത എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ചുകൊണ്ട്, കമ്പനി ലിഥിയം ബാറ്ററി നിർമ്മാതാക്കളെ ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും സ്മാർട്ട് നിർമ്മാണം യാഥാർത്ഥ്യമാക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.