Ligne de production automatique pour modules et blocs-batteries cylindriques

Modèles de cellules applicables : 18650, 21700, 26700, 32700, 32140, etc.

La ligne de production automatisée de modules et de packs de batteries est un système avancé conçu pour un assemblage efficace et précis. Elle intègre des robots de pointe, des convoyeurs automatisés et des systèmes de soudage de haute précision, garantissant une qualité stable et fiable. Les principaux équipements comprennent le tri automatisé des cellules, l'assemblage des modules, les postes de soudage et les postes de test, le tout géré par un système MES centralisé.

Cette ligne de production est largement utilisée dans la fabrication de batteries pour véhicules électriques, systèmes de stockage d'énergie et appareils électroniques grand public. Elle améliore l'efficacité de la production, réduit les coûts de main-d'œuvre et garantit une qualité constante, ce qui la rend idéale pour la production en grande série dans l'industrie des batteries.

La gamme de modules et de packs Pengjin intègre une technologie de soudage laser avancée, des systèmes de gestion intelligents informatisés et une technologie de détection intelligente, offrant une solution efficace, précise et fiable pour la fabrication de batteries au lithium. Principaux avantages :

1. Technologie de soudage laser

• Vitesse de soudage : jusqu'à 80–100 mm/s, dépassant largement les méthodes traditionnelles et augmentant la productivité.

• Précision de soudage : Point focal réduit et précision de ±0,2 mm, garantissant une grande cohérence entre les composants.

• Résistance du cordon : 30 % supérieur à la soudure traditionnelle, offrant une sécurité et une durabilité accrues au PACK.

• Niveau élevé d'automatisation : Intégration avec la vision industrielle pour une détection automatique et un taux de performance pouvant atteindre 99,5 %.

2. Informatisation et gestion intelligente (système MES)

• Efficacité de la production : Automatisation ≥95%, cycle de production ≤15 s/groupe, avec une augmentation de capacité de plus de 30%.

• Traçabilité des données : Prise en charge de la traçabilité complète, de l'accès en temps réel aux données de la station, à la consommation de matériaux et aux enregistrements opérationnels.

• Flexibilité des processus : Commutation automatique entre plusieurs modèles et configuration flexible des paramètres de production.

3. Technologie de détection intelligente

• Détection guidée par l'IA : Surveillance en temps réel grâce à des systèmes de vision industrielle, réduisant les erreurs et améliorant la précision opérationnelle.

• Réglage des boulons avec vision 3D : La technologie de vision infrarouge 3D garantit la précision de la séquence et du couple, augmentant ainsi le taux de réussite à 99,8 %.

• Tests d'étanchéité : Un équipement de haute précision améliore l'efficacité de détection de 20 % et garantit le scellage de l'emballage.

4. Avantages économiques et flexibilité

• Réduction des coûts : Réduction de 20 % de la consommation d'énergie par rapport aux lignes traditionnelles, avec des économies annuelles supérieures à 150 000 RMB.

• Production personnalisée : Compatible avec de multiples types et spécifications de cellules cylindriques, facile à étendre ou à mettre à niveau selon les besoins du client.

La gamme de modules et de packs de Pengjin, axée sur l'efficacité, l'intelligence et la fiabilité, aide les fabricants de batteries au lithium à réduire leurs coûts, à améliorer leur efficacité et à évoluer vers une fabrication intelligente.