Leave Your Message
Moodulite ja silindriliste akupakkide automaatne tootmisliin
Nutikad liitiumioonakude tootmisseadmed

Moodulite ja silindriliste akupakkide automaatne tootmisliin

Kohaldatavad rakumudelid: 18650, 21700, 26700, 32700, 32140 jne.

    Kohaldatavad rakumudelid: 18650, 21700, 26700, 32700, 32140 jne.

    7ffa3ebd-fc77-4e29-9ec1-33f4babb43cc.png

    5b692d72-8532-402a-bdce-51452c7c3cfe.png

    Automatiseeritud akumoodulite ja -pakkide tootmisliin on täiustatud süsteem, mis on loodud akumoodulite ja -pakkide tõhusaks ja täpseks kokkupanekuks. See ühendab endas täiustatud robootika, automatiseeritud konveierid ja ülitäpsed keevitussüsteemid, tagades stabiilse ja usaldusväärse kvaliteedi. Peamised seadmed hõlmavad automatiseeritud elementide sorteerimist, moodulite kokkupanekut, keevitusjaamu ja testimisjaamu, mida kõiki haldab tsentraliseeritud MES-süsteem.

    Seda tootmisliini kasutatakse laialdaselt elektriautode (EV), energiasalvestussüsteemide (ESS) ja tarbeelektroonika akude tootmisel. See parandab tootmise efektiivsust, vähendab tööjõukulusid ja tagab ühtlase kvaliteedi, muutes selle ideaalseks suuremahuliseks tootmiseks akutööstuses.

    Pengjini moodulite ja pakettide valik ühendab endas täiustatud laserkeevitustehnoloogia, arvutipõhised intelligentsed juhtimissüsteemid ja intelligentse sensoritehnoloogia, pakkudes liitiumakude tootmiseks tõhusat, täpset ja usaldusväärset lahendust. Peamised eelised on järgmised:

    1. Laserkeevitustehnoloogia

    • Keevituskiirus: kuni 80–100 mm/s, mis ületab tunduvalt traditsioonilisi meetodeid ja suurendab tootlikkust.

    • Keevitamise täpsus: Väiksem fookuspunkt ja täpsus ±0,2 mm, mis tagavad komponentide vahelise suure järjepidevuse.

    • Nööri tugevus: 30% suurem kui traditsioonilisel keevitamisel, pakkudes PACKile suuremat ohutust ja vastupidavust.

    • Kõrge automatiseerituse tase: integreerimine masinnägemisega automaatseks tuvastamiseks ja kuni 99,5% jõudluse saavutamiseks.

    2. Arvutistamine ja intelligentne juhtimine (MES-süsteem)

    • Tootmise efektiivsus: Automatiseerimine ≥95%, tootmistsükkel ≤15 s/grupp, tootmisvõimsuse kasvuga üle 30%.

    • Andmete jälgitavus: Täieliku jälgitavuse tugi, reaalajas juurdepääs jaama andmetele, materjalitarbimisele ja tegevusaruannetele.

    • Protsessi paindlikkus: Automaatne vahetamine mitme mudeli vahel ja tootmisparameetrite paindlik konfigureerimine.

    3. Intelligentne tuvastustehnoloogia

    • Tehisintellekti juhitav tuvastamine: Reaalajas jälgimine masinnägemissüsteemide abil, vigade vähendamine ja töö täpsuse parandamine.

    • Poltide reguleerimine 3D-nägemisega: 3D-infrapunanägemise tehnoloogia tagab õige järjestuse ja pöördemomendi täpsuse, suurendades läbimismäära 99,8%-ni.

    • Lekkekatsed: Ülitäpsed seadmed parandavad avastamise efektiivsust 20% võrra ja tagavad PACKi tihendamise.

    4. Majanduslik kasu ja paindlikkus

    • Kulude kokkuhoid: 20% väiksem energiatarbimine võrreldes traditsiooniliste liinidega, aastane kokkuhoid ületab 150 000 RMB.

    • Kohandatud tootmine: Ühildub mitut tüüpi ja spetsifikatsioonidega silindriliste lahtritega, mida on lihtne laiendada või uuendada vastavalt kliendi vajadustele.

    Pengjini moodulite ja PACKide tootesari, mis keskendub tõhususele, intelligentsusele ja töökindlusele, aitab liitiumakude tootjatel vähendada kulusid, parandada tõhusust ja liikuda nutika tootmise poole.