मोड्युल र बेलनाकार ब्याट्री प्याकहरूको लागि स्वचालित उत्पादन लाइन

लागू हुने सेल मोडेलहरू: १८६५०, २१७००, २६७००, ३२७००, ३२१४०, आदि।

स्वचालित ब्याट्री मोड्युल र प्याक उत्पादन लाइन ब्याट्री मोड्युल र प्याकहरूको कुशल र सटीक एसेम्बलीको लागि डिजाइन गरिएको एक उन्नत प्रणाली हो। यसले उन्नत रोबोटिक्स, स्वचालित कन्वेयरहरू, र उच्च-परिशुद्धता वेल्डिंग प्रणालीहरूलाई एकीकृत गर्दछ, स्थिर र भरपर्दो गुणस्तर सुनिश्चित गर्दै। मुख्य उपकरणहरूमा स्वचालित सेल क्रमबद्धता, मोड्युल एसेम्बली, वेल्डिंग स्टेशनहरू, र परीक्षण स्टेशनहरू समावेश छन्, सबै केन्द्रीकृत MES प्रणालीद्वारा व्यवस्थित।

यो उत्पादन लाइन विद्युतीय सवारी साधन (EVs), ऊर्जा भण्डारण प्रणाली (ESS), र उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक्सका लागि ब्याट्रीहरूको निर्माणमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यसले उत्पादन दक्षतामा सुधार गर्छ, श्रम लागत घटाउँछ, र स्थिर गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ, जसले गर्दा ब्याट्री उद्योगमा उच्च-मात्रा उत्पादनको लागि आदर्श हुन्छ।

पेन्जिनको मोड्युल र प्याकहरूको लाइनले उन्नत लेजर वेल्डिङ प्रविधि, कम्प्युटराइज्ड इन्टेलिजेन्ट व्यवस्थापन प्रणाली, र इन्टेलिजेन्ट सेन्सिङ प्रविधिलाई एकीकृत गर्दछ, जसले लिथियम ब्याट्री निर्माणको लागि कुशल, सटीक र भरपर्दो समाधान प्रदान गर्दछ। प्रमुख फाइदाहरूमा समावेश छन्:

१. लेजर वेल्डिङ प्रविधि

• वेल्डिङ गति: ८०-१०० मिमी/सेकेन्ड सम्म, परम्परागत विधिहरू भन्दा धेरै र उत्पादकता बढाउँदै।

• वेल्डिङ शुद्धता: कम्पोनेन्टहरू बीच उच्च स्थिरताको ग्यारेन्टी गर्दै, ±०.२ मिमीको कम फोकल पोइन्ट र शुद्धता।

• कर्डको बल: परम्परागत वेल्डिङ भन्दा ३०% बढी, PACK लाई बढी सुरक्षा र टिकाउपन प्रदान गर्दछ।

• उच्च स्तरको स्वचालन: स्वचालित पत्ता लगाउनको लागि मेसिन भिजनसँग एकीकरण र ९९.५% सम्मको कार्यसम्पादन दर।

२. कम्प्युटराइजेशन र बुद्धिमान व्यवस्थापन (MES प्रणाली)

• उत्पादन दक्षता: स्वचालन ≥९५%, उत्पादन चक्र ≤१५ सेकेन्ड/समूह, क्षमता वृद्धि ३०% भन्दा बढी।

• डेटा ट्रेसिबिलिटी: पूर्ण ट्रेसेबिलिटी, स्टेशन डेटामा वास्तविक-समय पहुँच, सामग्री खपत, र सञ्चालन रेकर्डहरूको लागि समर्थन।

• प्रक्रिया लचिलोपन: धेरै मोडेलहरू बीच स्वचालित स्विचिङ र उत्पादन प्यारामिटरहरूको लचिलो कन्फिगरेसन।

३. बुद्धिमान पत्ता लगाउने प्रविधि

• एआई-निर्देशित पत्ता लगाउने: मेसिन भिजन प्रणाली प्रयोग गरेर वास्तविक-समय अनुगमन, त्रुटिहरू कम गर्ने र सञ्चालन शुद्धता सुधार गर्ने।

• थ्रीडी भिजनको साथ बोल्ट समायोजन: थ्रीडी इन्फ्रारेड भिजन टेक्नोलोजीले सही अनुक्रम र टर्क शुद्धता सुनिश्चित गर्दछ, जसले गर्दा पास दर ९९.८% सम्म पुग्छ।

• चुहावट परीक्षणहरू: उच्च-परिशुद्धता उपकरणले पत्ता लगाउने दक्षतामा २०% सुधार गर्छ र प्याकको सिलिङको ग्यारेन्टी दिन्छ।

४. आर्थिक लाभ र लचिलोपन

• लागत बचत: परम्परागत लाइनहरूको तुलनामा ऊर्जा खपतमा २०% कमी, वार्षिक बचत १५०,००० RMB भन्दा बढी।

• अनुकूलित उत्पादन: ग्राहकको आवश्यकता अनुसार विस्तार गर्न वा अपग्रेड गर्न सजिलो, बेलनाकार कोषहरूको बहु प्रकार र विशिष्टताहरूसँग उपयुक्त।

पेन्जिनको मोड्युल र प्याकहरूको लाइन, दक्षता, बुद्धिमत्ता र विश्वसनीयतामा केन्द्रित, लिथियम ब्याट्री निर्माताहरूलाई लागत घटाउन, दक्षता सुधार गर्न र स्मार्ट उत्पादनतर्फ अघि बढ्न मद्दत गर्दछ।