మాడ్యూల్స్ మరియు స్థూపాకార బ్యాటరీ ప్యాక్‌ల కోసం ఆటోమేటిక్ ఉత్పత్తి శ్రేణి

వర్తించే కణ నమూనాలు: 18650, 21700, 26700, 32700, 32140, మొదలైనవి.

ఆటోమేటెడ్ బ్యాటరీ మాడ్యూల్ మరియు ప్యాక్ ప్రొడక్షన్ లైన్ అనేది బ్యాటరీ మాడ్యూల్స్ మరియు ప్యాక్‌లను సమర్థవంతంగా మరియు కచ్చితంగా అసెంబ్లీ చేయడానికి రూపొందించిన ఒక అధునాతన వ్యవస్థ. ఇది అధునాతన రోబోటిక్స్, ఆటోమేటెడ్ కన్వేయర్లు మరియు అధిక-ఖచ్చితత్వ వెల్డింగ్ వ్యవస్థలను ఏకీకృతం చేసి, స్థిరమైన మరియు విశ్వసనీయమైన నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది. దీనిలోని ప్రధాన పరికరాలలో ఆటోమేటెడ్ సెల్ సార్టింగ్, మాడ్యూల్ అసెంబ్లీ, వెల్డింగ్ స్టేషన్లు మరియు టెస్టింగ్ స్టేషన్లు ఉంటాయి, ఇవన్నీ ఒక కేంద్రీకృత MES వ్యవస్థ ద్వారా నిర్వహించబడతాయి.

ఈ ఉత్పత్తి శ్రేణిని ఎలక్ట్రిక్ వాహనాలు (EVలు), శక్తి నిల్వ వ్యవస్థలు (ESS) మరియు వినియోగదారు ఎలక్ట్రానిక్స్ కోసం బ్యాటరీల తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, కార్మిక వ్యయాలను తగ్గిస్తుంది మరియు స్థిరమైన నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది, అందువల్ల బ్యాటరీ పరిశ్రమలో అధిక పరిమాణంలో తయారీకి ఇది ఆదర్శంగా ఉంటుంది.

పెంగ్జిన్ యొక్క మాడ్యూల్స్ మరియు ప్యాక్‌ల శ్రేణి, అధునాతన లేజర్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ, కంప్యూటరైజ్డ్ ఇంటెలిజెంట్ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్స్ మరియు ఇంటెలిజెంట్ సెన్సింగ్ టెక్నాలజీలను ఏకీకృతం చేసి, లిథియం బ్యాటరీ తయారీకి సమర్థవంతమైన, కచ్చితమైన మరియు నమ్మకమైన పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది. ముఖ్య ప్రయోజనాలు:

1. లేజర్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ

• వెల్డింగ్ వేగం: 80–100 మిమీ/సె వరకు, సాంప్రదాయ పద్ధతులను చాలా వరకు అధిగమించి, ఉత్పాదకతను పెంచుతుంది.

• వెల్డింగ్ ఖచ్చితత్వం: తగ్గించబడిన ఫోకల్ పాయింట్ మరియు ±0.2 మిమీ ఖచ్చితత్వం, భాగాల మధ్య అధిక స్థిరత్వానికి హామీ ఇస్తుంది.

• తాడు బలం: సాంప్రదాయ వెల్డింగ్ కంటే 30% ఎక్కువ, ఇది ప్యాక్‌కు అధిక భద్రత మరియు మన్నికను అందిస్తుంది.

• అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్: స్వయంచాలక గుర్తింపు కోసం మెషిన్ విజన్‌తో అనుసంధానం మరియు 99.5% వరకు పనితీరు రేటు.

2. కంప్యూటరీకరణ మరియు తెలివైన నిర్వహణ (MES సిస్టమ్)

• ఉత్పత్తి సామర్థ్యం: ఆటోమేషన్ ≥95%, ఉత్పత్తి చక్రం ≤15 సె/గ్రూప్, 30% పైగా సామర్థ్య పెరుగుదలతో.

• డేటా ట్రేసబిలిటీ: పూర్తి ట్రేసబిలిటీ, స్టేషన్ డేటాకు రియల్-టైమ్ యాక్సెస్, మెటీరియల్ వినియోగం మరియు ఆపరేషనల్ రికార్డులకు మద్దతు.

• ప్రక్రియ సౌలభ్యం: బహుళ మోడళ్ల మధ్య ఆటోమేటిక్ మార్పిడి మరియు ఉత్పత్తి పారామితుల యొక్క అనువైన కాన్ఫిగరేషన్.

3. తెలివైన గుర్తింపు సాంకేతికత

• AI-మార్గదర్శక గుర్తింపు: మెషిన్ విజన్ సిస్టమ్‌లను ఉపయోగించి నిజ-సమయ పర్యవేక్షణ, లోపాలను తగ్గించడం మరియు కార్యాచరణ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడం.

• 3D విజన్‌తో బోల్ట్ సర్దుబాటు: 3D ఇన్‌ఫ్రారెడ్ విజన్ టెక్నాలజీ సరైన సీక్వెన్స్ మరియు టార్క్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా పాస్ రేటును 99.8%కి పెంచుతుంది.

• లీకేజీ పరీక్షలు: అధిక ఖచ్చితత్వ పరికరాలు గుర్తింపు సామర్థ్యాన్ని 20% మెరుగుపరుస్తాయి మరియు ప్యాక్ సీలింగ్‌కు హామీ ఇస్తాయి.

4. ఆర్థిక ప్రయోజనాలు మరియు సౌలభ్యం

• ఖర్చు ఆదా: సాంప్రదాయ లైన్లతో పోలిస్తే విద్యుత్ వినియోగంలో 20% తగ్గింపు, దీనితో పాటు వార్షికంగా 150,000 RMB పైగా ఆదా అవుతుంది.

• అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి: వివిధ రకాల మరియు స్పెసిఫికేషన్ల స్థూపాకార సెల్‌లకు అనుకూలమైనది, కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా సులభంగా విస్తరించవచ్చు లేదా అప్‌గ్రేడ్ చేయవచ్చు.

సామర్థ్యం, ​​తెలివితేటలు మరియు విశ్వసనీయతపై దృష్టి సారించిన పెంగ్జిన్ మాడ్యూల్స్ మరియు ప్యాక్‌ల శ్రేణి, లిథియం బ్యాటరీ తయారీదారులకు ఖర్చులను తగ్గించడానికి, సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు స్మార్ట్ తయారీ దిశగా పయనించడానికి సహాయపడుతుంది.