Автоматизированная производственная линия для модулей и цилиндрических аккумуляторных батарей.

Применимые модели клеток: 18650, 21700, 26700, 32700, 32140 и т. д.

Автоматизированная линия по производству аккумуляторных модулей и блоков представляет собой передовую систему, разработанную для эффективной и точной сборки аккумуляторных модулей и блоков. Она объединяет передовые роботизированные системы, автоматизированные конвейеры и высокоточные сварочные системы, обеспечивая стабильное и надежное качество. Основное оборудование включает в себя автоматизированные станции сортировки ячеек, сборки модулей, сварочные станции и станции тестирования, все они управляются централизованной системой MES.

Эта производственная линия широко используется в производстве аккумуляторов для электромобилей (EV), систем хранения энергии (ESS) и бытовой электроники. Она повышает эффективность производства, снижает трудозатраты и обеспечивает стабильное качество, что делает ее идеальной для крупномасштабного производства в аккумуляторной промышленности.

Линейка модулей и аккумуляторных блоков Pengjin объединяет передовые технологии лазерной сварки, компьютеризированные интеллектуальные системы управления и интеллектуальные датчики, предлагая эффективное, точное и надежное решение для производства литий-ионных батарей. Ключевые преимущества включают:

1. Технология лазерной сварки

• Скорость сварки: до 80–100 мм/с, что значительно превосходит традиционные методы и повышает производительность.

• Точность сварки: Уменьшенное фокусное расстояние и точность ±0,2 мм гарантируют высокую согласованность между компонентами.

• Сила кабеля: На 30% эффективнее, чем при традиционной сварке, что обеспечивает большую безопасность и долговечность комплекта.

• Высокий уровень автоматизации: Интеграция с системами машинного зрения для автоматического обнаружения и производительность до 99,5%.

2. Компьютеризация и интеллектуальное управление (система MES)

• Эффективность производства: Автоматизация ≥95%, производственный цикл ≤15 с/группа, увеличение производительности более чем на 30%.

• Отслеживаемость данных: Поддержка полной отслеживаемости, доступ к данным станций в режиме реального времени, информации о потреблении материалов и оперативных записях.

• Гибкость процесса: Автоматическое переключение между несколькими моделями и гибкая настройка параметров производства.

3. Технология интеллектуального обнаружения

• Обнаружение с помощью ИИ: Мониторинг в реальном времени с использованием систем машинного зрения, что позволяет сократить количество ошибок и повысить точность выполнения операций.

• Регулировка болта с помощью 3D-визуализации: Технология 3D инфракрасного зрения обеспечивает правильную последовательность действий и точность крутящего момента, повышая процент успешных запусков до 99,8%.

• Испытания на герметичность: Высокоточное оборудование повышает эффективность обнаружения на 20% и гарантирует герметичность упаковки.

4. Экономические выгоды и гибкость

• Экономия средств: Снижение энергопотребления на 20% по сравнению с традиционными линиями, с ежегодной экономией, превышающей 150 000 юаней.

• Производство по индивидуальному заказу: Совместимость с различными типами и характеристиками цилиндрических элементов питания, легко расширяется или модернизируется в соответствии с потребностями заказчика.

Линейка модулей и блоков PANGJIN, ориентированная на эффективность, интеллектуальность и надежность, помогает производителям литиевых батарей снижать затраты, повышать эффективность и переходить к интеллектуальному производству.