Leave Your Message
মডিউল এবং নলাকার ব্যাটারি প্যাকের জন্য স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইন
লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারির জন্য স্মার্ট উৎপাদন সরঞ্জাম

মডিউল এবং নলাকার ব্যাটারি প্যাকের জন্য স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইন

প্রযোজ্য কোষ মডেল: ১৮৬৫০, ২১৭০০, ২৬৭০০, ৩২৭০০, ৩২১৪০, ইত্যাদি।

    প্রযোজ্য কোষ মডেল: ১৮৬৫০, ২১৭০০, ২৬৭০০, ৩২৭০০, ৩২১৪০, ইত্যাদি।

    7ffa3ebd-fc77-4e29-9ec1-33f4babb43cc.png

    5b692d72-8532-402a-bdce-51452c7c3cfe.png

    স্বয়ংক্রিয় ব্যাটারি মডিউল ও প্যাক উৎপাদন লাইনটি ব্যাটারি মডিউল এবং প্যাকের দক্ষ ও নির্ভুল অ্যাসেম্বলির জন্য ডিজাইন করা একটি অত্যাধুনিক সিস্টেম। এটি উন্নত রোবটিক্স, স্বয়ংক্রিয় কনভেয়র এবং উচ্চ-নির্ভুল ওয়েল্ডিং সিস্টেমকে সমন্বিত করে, যা স্থিতিশীল ও নির্ভরযোগ্য গুণমান নিশ্চিত করে। এর প্রধান সরঞ্জামগুলোর মধ্যে রয়েছে স্বয়ংক্রিয় সেল সর্টিং, মডিউল অ্যাসেম্বলি, ওয়েল্ডিং স্টেশন এবং টেস্টিং স্টেশন, যেগুলোর সবই একটি কেন্দ্রীভূত এমইএস (MES) সিস্টেম দ্বারা পরিচালিত হয়।

    এই উৎপাদন লাইনটি বৈদ্যুতিক যানবাহন (EV), শক্তি সঞ্চয় ব্যবস্থা (ESS) এবং ভোক্তা ইলেকট্রনিক্সের ব্যাটারি তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি উৎপাদন দক্ষতা বাড়ায়, শ্রম খরচ কমায় এবং ধারাবাহিক গুণমান নিশ্চিত করে, যা এটিকে ব্যাটারি শিল্পে বৃহৎ পরিসরে উৎপাদনের জন্য আদর্শ করে তোলে।

    পেংজিনের মডিউল ও প্যাকের সারিতে উন্নত লেজার ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি, কম্পিউটারাইজড ইন্টেলিজেন্ট ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম এবং ইন্টেলিজেন্ট সেন্সিং প্রযুক্তি সমন্বিত করা হয়েছে, যা লিথিয়াম ব্যাটারি উৎপাদনের জন্য একটি কার্যকর, নির্ভুল এবং নির্ভরযোগ্য সমাধান প্রদান করে। এর প্রধান সুবিধাগুলোর মধ্যে রয়েছে:

    ১. লেজার ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি

    • ঝালাইয়ের গতি: ৮০–১০০ মিমি/সেকেন্ড পর্যন্ত, যা প্রচলিত পদ্ধতিকে অনেক পেছনে ফেলে এবং উৎপাদনশীলতা বাড়ায়।

    • ঝালাইয়ের নির্ভুলতা: হ্রাসকৃত ফোকাল পয়েন্ট এবং ±০.২ মিমি নির্ভুলতা, যা উপাদানগুলোর মধ্যে উচ্চ সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে।

    • কর্ড শক্তি: প্রচলিত ওয়েল্ডিংয়ের চেয়ে ৩০% বেশি, যা প্যাকটিকে অধিকতর সুরক্ষা ও স্থায়িত্ব প্রদান করে।

    • উচ্চ স্তরের স্বয়ংক্রিয়তা: স্বয়ংক্রিয় সনাক্তকরণের জন্য মেশিন ভিশনের সাথে সমন্বয় এবং ৯৯.৫% পর্যন্ত কর্মক্ষমতার হার।

    ২. কম্পিউটারাইজেশন ও বুদ্ধিমান ব্যবস্থাপনা (এমইএস সিস্টেম)

    • উৎপাদন দক্ষতা: স্বয়ংক্রিয়তা ≥৯৫%, উৎপাদন চক্র প্রতি গ্রুপে ≤১৫ সেকেন্ড, এবং উৎপাদন ক্ষমতা ৩০%-এর বেশি বৃদ্ধি।

    • ডেটার শনাক্তযোগ্যতা: সম্পূর্ণ শনাক্তকরণযোগ্যতা, স্টেশন ডেটা, উপকরণ ব্যবহার এবং পরিচালন রেকর্ডে রিয়েল-টাইম অ্যাক্সেসের জন্য সমর্থন।

    • প্রক্রিয়া নমনীয়তা: একাধিক মডেলের মধ্যে স্বয়ংক্রিয় পরিবর্তন এবং উৎপাদন প্যারামিটারের নমনীয় কনফিগারেশন।

    ৩. বুদ্ধিমান সনাক্তকরণ প্রযুক্তি

    • এআই-নির্দেশিত সনাক্তকরণ: মেশিন ভিশন সিস্টেম ব্যবহার করে রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণের মাধ্যমে ত্রুটি হ্রাস করা এবং পরিচালনগত নির্ভুলতা বৃদ্ধি করা হয়।

    • থ্রিডি ভিশনের সাহায্যে বোল্ট সমন্বয়: 3D ইনফ্রারেড ভিশন প্রযুক্তি সঠিক ক্রম এবং টর্কের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে, যার ফলে পাসের হার ৯৯.৮% পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়।

    • ফুটো পরীক্ষা: উচ্চ-নির্ভুল সরঞ্জাম সনাক্তকরণের কার্যকারিতা ২০% বৃদ্ধি করে এবং প্যাকটির সীলমোহর নিশ্চিত করে।

    ৪. অর্থনৈতিক সুবিধা এবং নমনীয়তা

    • খরচ সাশ্রয়: প্রচলিত লাইনের তুলনায় শক্তি ব্যবহারে ২০% হ্রাস, যার ফলে বার্ষিক সাশ্রয় হয় দেড় লক্ষ RMB-এর বেশি।

    • কাস্টমাইজড উৎপাদন: একাধিক প্রকার ও স্পেসিফিকেশনের নলাকার সেলের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, গ্রাহকের প্রয়োজন অনুযায়ী সহজে সম্প্রসারণ বা আপগ্রেড করা যায়।

    পেংজিনের মডিউল ও প্যাক-এর সম্ভার, যা দক্ষতা, বুদ্ধিমত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, লিথিয়াম ব্যাটারি প্রস্তুতকারকদের খরচ কমাতে, কার্যকারিতা বাড়াতে এবং স্মার্ট ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের দিকে এগিয়ে যেতে সাহায্য করে।