모듈 및 원통형 배터리 팩용 자동 생산 라인

적용 가능한 세포 모델: 18650, 21700, 26700, 32700, 32140 등

자동화된 배터리 모듈 및 팩 생산 라인은 배터리 모듈과 팩의 효율적이고 정밀한 조립을 위해 설계된 첨단 시스템입니다. 이 시스템은 첨단 로봇 기술, 자동 컨베이어, 고정밀 용접 시스템을 통합하여 안정적이고 신뢰할 수 있는 품질을 보장합니다. 주요 설비로는 자동 셀 분류, 모듈 조립, 용접 스테이션, 테스트 스테이션 등이 있으며, 이 모든 설비는 중앙 집중식 MES 시스템으로 관리됩니다.

이 생산 라인은 전기 자동차(EV), 에너지 저장 시스템(ESS) 및 가전 제품용 배터리 제조에 널리 사용됩니다. 생산 효율성을 향상시키고 인건비를 절감하며 일관된 품질을 보장하므로 배터리 산업의 대량 생산에 이상적입니다.

펑진의 모듈 및 팩 제품군은 첨단 레이저 용접 기술, 컴퓨터 기반 지능형 관리 시스템, 지능형 센싱 기술을 통합하여 리튬 배터리 제조를 위한 효율적이고 정밀하며 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다. 주요 이점은 다음과 같습니다.

1. 레이저 용접 기술

• 용접 속도: 최대 80~100mm/s의 속도를 달성하여 기존 방식을 훨씬 능가하고 생산성을 향상시킵니다.

• 용접 정확도: 초점 거리가 단축되고 ±0.2mm의 정밀도를 달성하여 구성 요소 간 높은 일관성을 보장합니다.

• 코드 강도: 기존 용접 방식보다 30% 더 높은 용접 강도를 제공하여 PACK의 안전성과 내구성을 향상시킵니다.

• 높은 수준의 자동화: 머신 비전과의 통합을 통해 자동 감지 기능을 제공하며, 성능 정확도는 최대 99.5%에 달합니다.

2. 전산화 및 지능형 관리(MES 시스템)

• 생산 효율성: 자동화율 95% 이상, 생산 주기 15초/그룹 이하, 생산 능력 30% 이상 증가.

• 데이터 추적성: 완벽한 추적성, 스테이션 데이터, 자재 소비량 및 운영 기록에 대한 실시간 접근을 지원합니다.

• 프로세스 유연성: 다양한 모델 간 자동 전환 및 생산 매개변수의 유연한 구성.

3. 지능형 감지 기술

• AI 기반 탐지: 머신 비전 시스템을 활용한 실시간 모니터링으로 오류를 줄이고 운영 정확도를 향상시킵니다.

• 3D 비전을 이용한 볼트 조정: 3D 적외선 비전 기술은 정확한 순서와 토크 정확도를 보장하여 합격률을 99.8%까지 높입니다.

• 누출 테스트: 고정밀 장비는 검출 효율을 20% 향상시키고 포장의 밀봉을 보장합니다.

4. 경제적 이점 및 유연성

• 비용 절감: 기존 회선 대비 에너지 소비량이 20% 감소하여 연간 15만 위안 이상을 절약할 수 있습니다.

• 맞춤형 생산: 다양한 종류 및 규격의 원통형 셀과 호환되며, 고객 요구에 따라 손쉽게 확장 또는 업그레이드할 수 있습니다.

펑진의 모듈 및 PACK 제품군은 효율성, 지능 및 신뢰성에 중점을 두고 있으며, 리튬 배터리 제조업체가 비용을 절감하고 효율성을 향상시키며 스마트 제조로 나아갈 수 있도록 지원합니다.