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Revestidor de gravura com estrutura de braço guia duplo
Soluções

Revestidor de gravura com estrutura de braço guia duplo

  • Largura da superfície do rolo 800 mm - 1900 mm
  • Método de revestimento formulário de revestimento raspador de vírgula
  • Tamanho adaptativo Adesivo acrílico/óleo de silicone/cura por luz UV, etc.
  • Âmbito de aplicação Revestimento de película/película de proteção fotovoltaica/revestidor de película protetora óptica PET/papel para etiquetas
  • Substrato adequado: PET/PETG, TPU, PVC etc.
  • Velocidade mecânica/velocidade de revestimento: 30~150 m/min (a velocidade depende das condições do processo)
  • Comprimento do fole 32m
  • Diâmetro de enrolamento adaptativo Diâmetro máximo de 800 m (ou 1000 mm)
  • Espessura do revestimento 5μm/15μm/20μm/30μm
  • Estrutura do forno Forno de arco rotativo totalmente ativo

Revestidor de vírgulas

O revestidor de matriz é composto por desenrolamento, tração, efeito corona, remoção de poeira, cabeçote de revestimento com raspador de matriz, forno, retificação, segundo desenrolamento e enrolamento de remoção, mistura, armazenamento, enrolamento, aquecimento, duto de ar e sistema de controle, sendo o cabeçote de revestimento e o canal do forno as tecnologias principais. O princípio de funcionamento do equipamento é o seguinte: o substrato de PETG ou TPU enrolado é transportado pela unidade de desenrolamento e, em seguida, entra na unidade de revestimento com transferência de matriz através de dispositivos de tração, efeito corona, remoção de poeira e outros. A função do cabeçote de revestimento é revestir uniformemente a pasta sobre a superfície do substrato. O princípio é que a pasta é dosada e transferida para o rolo de revestimento ajustando-se a folga entre o rolo de revestimento e o raspador de matriz, e então, ajustando-se a folga entre o rolo traseiro e o rolo de revestimento. A pasta dosada no rolo de revestimento é transferida para a superfície do substrato e, em seguida, entra no forno para secagem. Na saída do forno, o material seco é corrigido e, em seguida, uma película protetora removida pelo segundo desenrolamento é fixada por um rolo de grande diâmetro e um rolo de pressão de borracha, e finalmente o produto acabado é enrolado.

Vantagens do equipamento

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  • Capacidade de personalização

    1. Formas de revestimento opcionais: Revestimento por transferência de vírgula, revestimento por rotogravura com rolo anilox, revestimento por extrusão, etc.
    2. Número de cabeçotes de revestimento: Uma única máquina ou várias máquinas são adequadas para diferentes aplicações de processo.

  • Capacidade de personalização

    3. Substrato de revestimento: Filme plástico, papel, tecido não tecido de PP, folha de alumínio, folha de cobre, etc.
    4. Largura: 300 mm ~ 2100 mm

  • Capacidade de personalização

    5. Velocidade: 50~250 m/min
    6. Comprimento de um forno individual: 2 a 5 m/seção

  • Capacidade de personalização

    7. Comprimento total do forno: 4m ~ 100m.
    8. Estrutura do forno: Tipo rolo, tipo suspensão.

  • Capacidade de personalização

    9. Método de secagem: Cura por ar quente e UV.
    10. Estrutura de desenrolamento: Recebimento de material manual/automático em estação única e em estação dupla.

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Perguntas frequentes

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