ପ୍ରିଜମାଟିକ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ୟାକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ
ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ସେଲ୍ ମଡେଲ୍ଗୁଡ଼ିକ
୦୫୪୧୬୯, ୦୬୪୩୬୯, ୦୭୪୩୬୯, ୧୦୩୪୫୦, ୧୧୩୪୫୦, ୧୫୩୪୫୦, ୧୭୩୪୫୦, ୧୮୩୪୫୦, ୨୦୩୪୫୦, ୨୬୩୪୫୦, ଇତ୍ୟାଦି।

ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଏବଂ ବ୍ୟାଟେରୀ ପ୍ୟାକ୍ ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ
ବ୍ୟାଟେରୀ ପ୍ୟାକ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ ହେଉଛି ଏକ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଣାଳୀ ଯାହା ବ୍ୟାଟେରୀ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାକ୍ ଗୁଡ଼ିକର ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏହା ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ରୋବୋଟିକ୍ସ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କନଭେୟର ସିଷ୍ଟମ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ୱେଲ୍ଡିଂ ଉପକରଣକୁ ସମନ୍ୱିତ କରିଥାଏ।
ପ୍ରମୁଖ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସେଲ୍ ସର୍ଟିଂ, ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଆସେମ୍ବଲି, ସୋଲଡରିଂ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ଷ୍ଟେସନଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ସମସ୍ତ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଭାବରେ ଏକ MES ସିଷ୍ଟମ ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ।
ଏହି ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଯାନ (EV), ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ପ୍ରଣାଳୀ (ESS), ଏବଂ ଉପଭୋକ୍ତା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ପାଇଁ ବ୍ୟାଟେରୀ ପ୍ୟାକ୍ ନିର୍ମାଣରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହା ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରେ, ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଏହାକୁ ବ୍ୟାଟେରୀ ଶିଳ୍ପରେ ବୃହତ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ।
ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଟ୍ ର ଧାଡି ପେଙ୍ଗଜିନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏହା ଉନ୍ନତ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଡିଜିଟାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ବୁଦ୍ଧିମାନ ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ, ଏବଂ ସ୍ମାର୍ଟ ସେନ୍ସର ବ୍ୟବହାର କରି ଚିହ୍ନଟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ସମନ୍ୱିତ କରିଥାଏ, ଯାହା ଲିଥିୟମ ବ୍ୟାଟେରୀ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଏକ ଦକ୍ଷ, ସଠିକ୍ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ହାଇଲାଇଟ୍ସ ଏବଂ ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ
୧. ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା
-
ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତି: 80-100 ମିମି/ସେକେଣ୍ଡ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ପାରମ୍ପରିକ ପଦ୍ଧତି ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ଉନ୍ନତ, ଉତ୍ପାଦକତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
-
ୱେଲ୍ଡିଂ ସଠିକତା: ଛୋଟ ଫୋକାଲ୍ ସ୍ପଟ୍ ବ୍ୟାସ, ±0.2 ମିମି ସଠିକତା, ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିରତା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେଉଛି।
-
ୱେଲ୍ଡିଂ ଶକ୍ତି: ପାରମ୍ପରିକ ୱେଲ୍ଡିଂ ତୁଳନାରେ 30% ଅଧିକ, ପ୍ୟାକର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
-
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତାର ସ୍ତର: ମେସିନ୍ ଦୃଷ୍ଟି, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚିହ୍ନଟ ସହିତ ସମନ୍ୱିତ, ଯାହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା 99.5% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ।
୨. ଡିଜିଟାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ବୁଦ୍ଧିମାନ ପରିଚାଳନା (MES ସିଷ୍ଟମ୍)
-
ଉତ୍ପାଦନକ୍ଷମ ଦକ୍ଷତା: ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ତର ≥95%, ପ୍ରତି ଗୋଷ୍ଠୀରେ ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର ≤15 ସେକେଣ୍ଡ, କ୍ଷମତା ବୃଦ୍ଧି 30% ରୁ ଅଧିକ।
-
ଡାଟା ଟ୍ରେସେବିଲିଟି: ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଗ୍ରଗତି ଏବଂ ପଛୁଆ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି, ଷ୍ଟେସନ ତଥ୍ୟ, ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ରେକର୍ଡ ପାଇଁ ପ୍ରକୃତ ସମୟ ପ୍ରବେଶ।
-
ପ୍ରକ୍ରିୟା ନମନୀୟତା: କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକାଧିକ ମଡେଲ ଏବଂ ନମନୀୟ ପାରାମିଟର ବିନ୍ୟାସ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପରିବର୍ତ୍ତନ।
3. ସ୍ମାର୍ଟ ସେନ୍ସର ବ୍ୟବହାର କରି ଚିହ୍ନଟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା
-
AI-ନିର୍ଦ୍ଦେଶିତ ଚିହ୍ନଟକରଣ: ମେସିନ୍ ଦୃଷ୍ଟି ବ୍ୟବହାର କରି ଅପରେଟରଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟର ପ୍ରକୃତ ସମୟ ତଦାରଖ, ମାନବ ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ।
-
3D ଭିଜନ୍ ସ୍କ୍ରୁ କଡ଼ାକଡ଼ି କରିବା: 3D ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ଦୃଷ୍ଟି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଯାହା 99.8% ଅନୁମୋଦନ ହାର ସହିତ କଟାଇବା କ୍ରମ ଏବଂ ଟର୍କର ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ।
-
ଲିକେଜ୍ ପରୀକ୍ଷା: ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଲିକ୍ ଚିହ୍ନଟ ଉପକରଣର ଏକୀକରଣ, ଚିହ୍ନଟ ଦକ୍ଷତା 20% ବୃଦ୍ଧି।
୪. ଆର୍ଥିକ ଲାଭ ଏବଂ ନମନୀୟତା
-
ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ: ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରରେ 20% ହ୍ରାସ, ବାର୍ଷିକ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଖର୍ଚ୍ଚରେ 150,000 RMB ରୁ ଅଧିକ ସଞ୍ଚୟ।
-
କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ଉତ୍ପାଦନ: ସହଜ ସିଷ୍ଟମ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ଅପଗ୍ରେଡ୍ ସହିତ, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ବ୍ୟାଟେରୀ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ।
ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାକ୍ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ ପେଙ୍ଗଜିନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିଦକ୍ଷତା, ବୁଦ୍ଧିମତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଉପରେ ଆଧାରିତ, ଏହା ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ, ଉତ୍ପାଦକତା ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ସ୍ମାର୍ଟ ଉତ୍ପାଦନର ଆଧୁନିକୀକରଣ ଆଡ଼କୁ ପ୍ରେରଣା ଦିଏ।



