Automaattinen PACK-tuotantolinja prismaattisille akkumoduuleille

Sovellettavat solumallit

054169, 064369, 074369, 103450, 113450, 153450, 173450, 183450, 203450, 263450 jne.

Automaattinen kokoonpanolinja moduuleille ja akkuyksiköille

Battery PACK -automaattikokoonpanolinja on huippuluokan tuotantojärjestelmä, joka on suunniteltu akkumoduulien ja -pakettien tehokkaaseen ja tarkkaan kokoonpanoon. Se yhdistää edistyneen robotiikan, automatisoidut kuljetinjärjestelmät ja erittäin tarkat hitsauslaitteet vakaan ja luotettavan tuotannon laadun varmistamiseksi.

Keskeisimpiin laitteisiin kuuluvat automaattinen kennojen lajittelu, moduulien kokoonpano, juottaminen ja testausasemat, joita kaikkia hallinnoidaan keskitetysti MES-järjestelmän avulla.

Tätä tuotantolinjaa käytetään laajalti sähköajoneuvojen (EV), energian varastointijärjestelmien (ESS) ja kulutuselektroniikan akkupakettien valmistuksessa. Se parantaa merkittävästi tuotantotehokkuutta, alentaa työvoimakustannuksia ja varmistaa tasaisen laadun, mikä tekee siitä ihanteellisen laajamittaiseen tuotantoon akkuteollisuudessa.

Moduulien ja PAKETTIEN valikoima Pengjin-teknologia Se yhdistää edistyneen laserhitsaustekniikan, digitalisoinnin ja älykkäät hallintajärjestelmät sekä älykkäitä antureita käyttävät tunnistustekniikat, mikä tarjoaa tehokkaan, tarkan ja luotettavan ratkaisun litiumakkujen valmistukseen.

Kohokohdat ja edut

1. Laserhitsaustekniikka

• Hitsausnopeus: jopa 80–100 mm/s, huomattavasti perinteisiä menetelmiä parempi ja lisää merkittävästi tuottavuutta.

• Hitsaustarkkuus: Pieni polttopisteen halkaisija, tarkkuus ±0,2 mm, takaavat korkean johdonmukaisuuden.

• Hitsauslujuus: 30 % suurempi kuin perinteisessä hitsauksessa, mikä varmistaa PACKin turvallisuuden ja kestävyyden.

• Automaatiotaso: integroitu konenäköön, automaattinen prosessien tunnistus, jopa 99,5 %:n suorituskyky.

2. Digitalisaatio ja älykäs hallinta (MES-järjestelmä)

• Tuottava tehokkuus: automaatiotaso ≥95 %, tuotantosykli ≤15 sekuntia ryhmää kohden, kapasiteetin kasvu yli 30 %.

• Tietojen jäljitettävyys: Täydellinen jäljitettävyys eteen- ja taaksepäin, reaaliaikainen pääsy asematietoihin, materiaalinkulutukseen ja toimintatietoihin.

• Prosessin joustavuus: Automaattinen vaihto useiden mallien välillä ja joustava parametrien konfigurointi räätälöityä tuotantoa varten.

3. Älykkäitä antureita käyttävä tunnistustekniikka

• Tekoälyn ohjaama tunnistus: Käyttäjän toimien reaaliaikainen seuranta konenäön avulla, mikä vähentää inhimillisiä virheitä.

• 3D-näön ruuvien kiristys: 3D-infrapunanäkötekniikka, joka takaa kiristysjärjestyksen ja vääntömomentin 99,8 %:n hyväksymisprosentilla.

• Vuototestit: Tarkkojen vuotojenilmaisulaitteiden integrointi, mikä lisää havaitsemistehokkuutta 20 %.

4. Taloudelliset hyödyt ja joustavuus

• Kustannussäästöt: energiankulutuksen 20 prosentin vähennys, ja vuotuiset säästöt sähkökustannuksissa ylittävät 150 000 RMB.

• Räätälöity tuotanto: Yhteensopiva useiden akkutyyppien ja -ominaisuuksien kanssa, helppo järjestelmän laajentaminen ja päivittäminen.

Moduuli- ja PACK-kokoonpanolinja Pengjin-teknologiaTehokkuuteen, älykkyyteen ja luotettavuuteen perustuen se ajaa litiumakkujen valmistajia kohti kustannussäästöjä, tuottavuuden lisäämistä ja älykkään valmistuksen modernisointia.