નળાકાર લિથિયમ બેટરી પેક લાઇન પ્રક્રિયા ફોકસ: પેંગજિન નળાકાર બેટરી પેક લાઇન - ચોકસાઇ એસેમ્બલી અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ

નળાકાર બેટરી PACK ઉત્પાદન ચોકસાઇ, પુનરાવર્તિતતા અને માપનીયતા પર ભાર મૂકે છે. નળાકાર કોષોની સ્વાભાવિક રીતે એકસમાન ભૂમિતિ (દા.ત., 18650, 21700) સેલ હેન્ડલિંગથી લઈને અંતિમ PACK એકીકરણ સુધીના અત્યંત સ્વચાલિત વર્કફ્લોને સપોર્ટ કરે છે.

સેલ હેન્ડલિંગ અને સ્ક્રીનીંગ
નળાકાર કોષો PACK લાઇનમાં પ્રવેશ કરે છે જ્યાં તેઓ આપમેળે હોય છે ટ્રે અથવા કેરિયર્સમાં મૂકવામાં આવે છે અને આધીન વોલ્ટેજ, આંતરિક પ્રતિકાર અને ધ્રુવીયતા તપાસ. ઓટોમેટેડ પ્રીસોર્ટિંગ ખાતરી કરે છે કે ફક્ત સુસંગત કોષો જ આગળ વધે છે, એકસમાન મોડ્યુલ કામગીરી જાળવી રાખે છે અને સાયકલિંગ અને વૃદ્ધત્વ દરમિયાન અસંતુલનના જોખમો ઘટાડે છે.

ઇન્સ્યુલેશન અને ઘટકોની તૈયારી
મોડ્યુલ એકીકરણ પહેલાં, ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી પેપર પેડ્સ, પીવીસી હીટ-સંકોચન અને ઇપોક્સી શીટ્સ જેવા કે પેપર પેડ્સ, શોર્ટ સર્કિટ અટકાવવા અને વિદ્યુત સલામતી વધારવા માટે મહત્વપૂર્ણ સંપર્ક બિંદુઓ પર લાગુ કરવામાં આવે છે. યોગ્ય ઇન્સ્યુલેશન એ એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે જે ઘણીવાર અવગણવામાં આવે છે પરંતુ લાંબા ગાળાના પેક વિશ્વસનીયતા માટે જરૂરી છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ-કંપન વાતાવરણમાં.

મોડ્યુલ એસેમ્બલી અને ઇન્ટરકનેક્શન
નળાકાર કોષોને ચોક્કસ યાંત્રિક ફિક્સર દ્વારા મોડ્યુલોમાં એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે જે સ્થિર કોષ અંતર અને સંપર્ક ગોઠવણી જાળવી રાખે છે. ઇન્ટરકનેક્શન સામાન્ય રીતે દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે ઓટોમેટેડ રેઝિસ્ટન્સ અથવા લેસર વેલ્ડીંગ સિસ્ટમ દ્વારા વેલ્ડેડ નિકલ સ્ટ્રીપ્સ. સંપર્ક પ્રતિકાર ઘટાડવા અને મોડ્યુલમાં વર્તમાન વિતરણ સુધારવા માટે વેલ્ડ પેનિટ્રેશન અને સ્ટ્રીપ પોઝિશનિંગમાં સુસંગતતા મહત્વપૂર્ણ છે.

થર્મલ અને સ્ટ્રક્ચરલ ઇન્ટિગ્રેશન
પ્રિઝમેટિક કોષોથી વિપરીત, નળાકાર મોડ્યુલો તેમના આકારને કારણે વધુ સજાતીય થર્મલ પ્રોફાઇલ્સથી લાભ મેળવે છે, પરંતુ PACK લાઇનમાં હજુ પણ શામેલ હોવું જોઈએ થર્મલ ઇન્ટરફેસ સામગ્રી અને ઠંડક માર્ગો (ડિઝાઇન પર આધાર રાખીને હવા અથવા પ્રવાહી ઠંડક). યાંત્રિક સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચર્સ અને મોડ્યુલ ફ્રેમ્સ ઇન્સ્ટોલ કરેલા છે જેથી ઓપરેશનલ તણાવ હેઠળ કઠોરતા અને કંપન પ્રતિકાર સુનિશ્ચિત થાય.

BMS અને ફાઇનલ પેક એસેમ્બલી
મોડ્યુલ બાંધકામ પછી, PACK એસેમ્બલી લાઇન એકીકૃત થાય છે બેટરી મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ્સ (BMS), બસબાર, હાઇ-વોલ્ટેજ હાર્નેસ અને એન્ક્લોઝર ઘટકો. મહત્વપૂર્ણ માન્યતા પગલાંઓમાં શામેલ છે વિદ્યુત સાતત્ય ચકાસણી, ઇન્સ્યુલેશન પરીક્ષણો અને અંતિમ કામગીરી ચકાસણી વૃદ્ધત્વ પહેલાં અને EOL પરીક્ષણ. ગુણવત્તા ખાતરી અને પ્રક્રિયા નિયંત્રણ માટે MES દ્વારા ડેટા કેપ્ચર અને ટ્રેસેબિલિટી જાળવવામાં આવે છે.

મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ અને ફાયદા

• પ્રમાણિત કોષ ભૂમિતિ હાઇ-સ્પીડ ઓટોમેટેડ એસેમ્બલીને સપોર્ટ કરે છે.

• ઓછા ભિન્નતા સાથે સુસંગત વિદ્યુત અને યાંત્રિક કામગીરી.

• મોડ્યુલર ડિઝાઇન વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે લવચીક શ્રેણી/સમાંતર રૂપરેખાંકનોને મંજૂરી આપે છે.