Фокус на процесот на линијата за цилиндрични литиумски батерии: Линија за цилиндрични батерии Pengjin - Прецизно склопување и контрола на квалитетот

Производството на цилиндрични PACK батерии нагласува прецизност, повторување и скалабилност. Инхерентно униформната геометрија на цилиндричните ќелии (на пр., 18650, 21700) поддржува високо автоматизирани работни процеси од ракување со ќелии до конечна интеграција на PACK.

Ракување со клетки и скрининг
Цилиндричните ќелии влегуваат во линијата PACK каде што автоматски се поставени во послужавници или носачи и подложен на проверки на напон, внатрешен отпор и поларитетАвтоматизираното претходно сортирање обезбедува само усогласени ќелии да продолжат со работа, одржувајќи униформни перформанси на модулот и намалувајќи ги ризиците од нерамнотежа за време на циклусот и стареењето.

Подготовка на изолација и компоненти
Пред интеграцијата на модулот, изолациски материјали како што се хартиени влошки, ПВЦ термособирачки и епоксидни плочи се нанесуваат на критичните контактни точки за да се спречат кратки споеви и да се зголеми електричната безбедност. Соодветната изолација е клучен чекор што често се занемарува, но е неопходен за долгорочна сигурност на пакувањето, особено во средини со високи вибрации.

Склопување и меѓусебно поврзување на модулот
Цилиндричните ќелии се склопуваат во модули преку прецизни механички склопки кои одржуваат стабилен распоред на ќелиите и усогласување на контактите. Меѓусебното поврзување обично се постигнува преку никел ленти заварени преку автоматизирани системи за отпор или ласерско заварувањеДоследноста во пенетрацијата на заварот и позиционирањето на лентата е од витално значење за минимизирање на отпорот на контакт и подобрување на распределбата на струјата низ модулот.

Термичка и структурна интеграција
За разлика од призматичните ќелии, цилиндричните модули имаат корист од похомогени термички профили поради нивната форма, но линијата PACK сепак мора да вклучува термички интерфејсни материјали и патеки за ладење (воздушно или течно ладење во зависност од дизајнот). Инсталирани се механички потпорни структури и рамки на модулите за да се обезбеди цврстина и отпорност на вибрации под оперативни оптоварувања.

BMS и конечно склопување на PACK
По конструкцијата на модулот, линијата за склопување PACK се интегрира Системи за управување со батерии (BMS), собирници, високонапонски снопови и компоненти на куќиштетоКритичните чекори за валидација вклучуваат проверки на електричен континуитет, тестови за изолација и конечна верификација на перформансите пред стареење и тестирање на крајот на процесот. Снимањето на податоци и следливоста се одржуваат преку MES за обезбедување квалитет и контрола на процесот.

Клучни карактеристики и предности

• Стандардизираната геометрија на ќелиите поддржува брзо автоматско склопување.

• Доследни електрични и механички перформанси со намалена варијација.

• Модуларниот дизајн овозможува флексибилни сериски/паралелни конфигурации за различни апликации.