Линия за цилиндрични литиеви батерии Фокус на процеса: Линия за цилиндрични батерии Pengjin — прецизен монтаж и контрол на качеството

Производството на цилиндрични батерийни блокове (PACK) набляга на прецизността, повторяемостта и мащабируемостта. Присъщата еднородна геометрия на цилиндричните клетки (напр. 18650, 21700) поддържа високо автоматизирани работни процеси - от обработката на клетките до окончателната интеграция на PACK.

Обработка и скрининг на клетки
Цилиндричните клетки влизат в линията PACK, където автоматично се поставени в тави или носачи и подложени на проверки на напрежение, вътрешно съпротивление и полярностАвтоматизираното предварително сортиране гарантира, че само съвместими клетки продължават работа, поддържайки еднаква производителност на модулите и намалявайки рисковете от дисбаланс по време на цикли и стареене.

Изолация и подготовка на компоненти
Преди интеграцията на модулите, изолационни материали Като например хартиени подложки, PVC термосвиваеми ленти и епоксидни листове, се поставят върху критичните точки на контакт, за да се предотвратят къси съединения и да се подобри електрическата безопасност. Правилната изолация е важна стъпка, често пренебрегвана, но съществена за дългосрочната надеждност на опаковката, особено в среда с високи вибрации.

Сглобяване и свързване на модули
Цилиндричните клетки се сглобяват в модули чрез прецизни механични приспособления, които поддържат стабилно разстояние между клетките и подравняване на контактите. Взаимното свързване обикновено се постига чрез Никелови ленти, заварени чрез автоматизирани системи за съпротивително или лазерно заваряванеПоследователността в проникването на заварката и позиционирането на лентата е жизненоважна за минимизиране на контактното съпротивление и подобряване на разпределението на тока в модула.

Термична и структурна интеграция
За разлика от призматичните клетки, цилиндричните модули се възползват от по-хомогенни термични профили поради формата си, но линията PACK все пак трябва да включва термоинтерфейсни материали и пътища за охлаждане (въздушно или течно охлаждане в зависимост от конструкцията). Механичните носещи конструкции и рамките на модулите са монтирани, за да се осигури твърдост и устойчивост на вибрации при експлоатационни натоварвания.

BMS и окончателно сглобяване на PACK
След изграждането на модулите, монтажната линия PACK интегрира Системи за управление на батерии (BMS), шини, високоволтови кабелни снопове и компоненти на корпусаКритичните стъпки за валидиране включват проверки за електрическа непрекъснатост, тестове на изолацията и окончателна проверка на производителността преди стареене и EOL тестване. Събирането на данни и проследимостта се поддържат чрез MES за осигуряване на качеството и контрол на процесите.

Ключови характеристики и предимства

• Стандартизираната геометрия на клетките поддържа високоскоростно автоматизирано сглобяване.

• Постоянна електрическа и механична производителност с намалени отклонения.

• Модулният дизайн позволява гъвкави последователни/паралелни конфигурации за разнообразни приложения.