बेलनाकार लिथियम बैटरी पैक लाइन प्रक्रिया पर ध्यान केंद्रित: पेंगजिन बेलनाकार बैटरी पैक लाइन — सटीक संयोजन और गुणवत्ता नियंत्रण
बेलनाकार बैटरी पैक के उत्पादन में सटीकता, दोहराव और विस्तारशीलता पर जोर दिया जाता है। बेलनाकार सेल (जैसे, 18650, 21700) की स्वाभाविक रूप से एकसमान ज्यामिति सेल हैंडलिंग से लेकर अंतिम पैक एकीकरण तक अत्यधिक स्वचालित कार्यप्रवाह का समर्थन करती है।
सेल हैंडलिंग और स्क्रीनिंग
बेलनाकार कोशिकाएं PACK लाइन में प्रवेश करती हैं जहाँ वे स्वचालित रूप से ट्रे या वाहकों में रखा गया और अधीन किया गया वोल्टेज, आंतरिक प्रतिरोध और ध्रुवीयता की जाँचस्वचालित प्रीसॉर्टिंग यह सुनिश्चित करती है कि केवल अनुरूप सेल ही आगे बढ़ें, जिससे मॉड्यूल का एकसमान प्रदर्शन बना रहता है और साइक्लिंग और एजिंग के दौरान असंतुलन के जोखिम कम होते हैं।
इन्सुलेशन और घटक तैयारी
मॉड्यूल एकीकरण से पहले, इन्सुलेटिंग सामग्री शॉर्ट सर्किट को रोकने और विद्युत सुरक्षा बढ़ाने के लिए महत्वपूर्ण संपर्क बिंदुओं पर पेपर पैड, पीवीसी हीट-श्रिंक और एपॉक्सी शीट जैसी सामग्री लगाई जाती है। उचित इन्सुलेशन एक महत्वपूर्ण कदम है जिसे अक्सर नजरअंदाज कर दिया जाता है, लेकिन यह पैक की दीर्घकालिक विश्वसनीयता के लिए आवश्यक है, खासकर उच्च कंपन वाले वातावरण में।
मॉड्यूल असेंबली और इंटरकनेक्शन
बेलनाकार कोशिकाओं को सटीक यांत्रिक उपकरणों के माध्यम से मॉड्यूल में संयोजित किया जाता है जो स्थिर कोशिका रिक्ति और संपर्क संरेखण बनाए रखते हैं। अंतर्संबंध आमतौर पर निम्न माध्यम से प्राप्त किया जाता है। स्वचालित प्रतिरोध या लेजर वेल्डिंग प्रणालियों के माध्यम से वेल्ड की गई निकल स्ट्रिप्सवेल्ड पेनिट्रेशन और स्ट्रिप पोजिशनिंग में एकरूपता संपर्क प्रतिरोध को कम करने और मॉड्यूल में करंट वितरण को बेहतर बनाने के लिए महत्वपूर्ण है।
तापीय और संरचनात्मक एकीकरण
प्रिज्मीय कोशिकाओं के विपरीत, बेलनाकार मॉड्यूल अपने आकार के कारण अधिक समरूप तापीय प्रोफाइल से लाभान्वित होते हैं, लेकिन PACK लाइन में फिर भी कुछ विशेषताएं शामिल करनी होंगी। थर्मल इंटरफ़ेस सामग्री और शीतलन मार्ग (डिजाइन के आधार पर वायु या तरल शीतलन)। परिचालन तनावों के तहत कठोरता और कंपन प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए यांत्रिक सहायक संरचनाएं और मॉड्यूल फ्रेम स्थापित किए जाते हैं।
बीएमएस और अंतिम पैक असेंबली
मॉड्यूल निर्माण के बाद, PACK असेंबली लाइन एकीकृत करती है बैटरी प्रबंधन प्रणाली (बीएमएस), बसबार, उच्च-वोल्टेज हार्नेस और एनक्लोजर घटकमहत्वपूर्ण सत्यापन चरणों में शामिल हैं: विद्युत निरंतरता जांच, इन्सुलेशन परीक्षण और अंतिम प्रदर्शन सत्यापन एजिंग और एंड-ऑफ-ऑल परीक्षण से पहले। गुणवत्ता आश्वासन और प्रक्रिया नियंत्रण के लिए एमईएस के माध्यम से डेटा संग्रहण और ट्रेसबिलिटी बनाए रखी जाती है।

मुख्य विशेषताएं और लाभ
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मानकीकृत सेल ज्यामिति उच्च गति वाली स्वचालित असेंबली का समर्थन करती है।
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कम भिन्नता के साथ सुसंगत विद्युत और यांत्रिक प्रदर्शन।
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मॉड्यूलर डिजाइन विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए लचीले श्रृंखला/समानांतर विन्यास की अनुमति देता है।











