Leave Your Message
A estrutura de brazo de dobre guía para revestimento de rotogravado
Solucións

A estrutura de brazo de dobre guía para revestimento de rotogravado

  • Anchura da superficie do rolo 500 mm-1900 mm
  • Método de revestimento Revestimento de gravado (revestimento cara adiante do rolo de criba, revestimento de beso inverso do rolo de criba)
  • Tamaño adaptativo Ácido acrílico/adhesivo curado con luz UV/aceite de silicona/suspensión cerámica, etc.
  • Ámbito de aplicación Película decorativa, película de transferencia, película sensible á pel, etc.
  • substrato axeitado PET/PETG, TPU, TAC, PVA e así por diante
  • Velocidade mecánica/velocidade de revestimento Máx. 200 m/min (a velocidade depende das condicións do proceso)
  • Lonxitude do fuelle 28 m ~ 80 m
  • Diámetro de enrolamento adaptativo Máx. Φ 800 m
  • Espesor do revestimento 5 μm/15 μm/20 μm/30 μm
  • Estrutura do forno Forno de arco de rolos totalmente activo.

Gravado con revestimento

O revestimento de gravado está composto por desenrolamento, almacenamento, tracción, cabezal de revestimento de gravado, forno, rectificación, almacenamento, desenrolamento de compostos, mestura, almacenamento, bobinado, quecemento, conduto de aire e sistema de control, entre os cales o cabezal de revestimento e o canal do forno son as tecnoloxías principais. O principio de funcionamento do equipo é que os substratos enrollados de PETG/PVC/PP/TPU e outros son transportados pola unidade de desenrolamento e logo entran na unidade do cabezal de revestimento de gravado a través do dispositivo de tracción, onde o cabezal de revestimento se usa para revestir uniformemente a suspensión na superficie do substrato. O seu principio é que o rolo de goma se presiona sobre o rolo de gravado e a película se presiona entre o rolo de goma e o rolo de gravado ao mesmo tempo. Ao mesmo tempo, cando o rolo de gravado xira, o raspador dun só lado raspa a suspensión e transfírea á película para rematar o revestimento, e logo entra no forno para secar e logo sae do forno.

Vantaxe do equipo

adv2dcs
  • capacidade de personalización

    1. Formas de revestimento opcionais: revestimento por transferencia de comas, revestimento por extrusión, etc.
    2. Número de cabezais de revestimento: únicos ou múltiples, axeitados para diferentes aplicacións de proceso.

  • capacidade de personalización

    3. Substrato de revestimento: película plástica, papel, tecido non tecido de PP, folla de aluminio, folla de cobre, etc.
    4. Anchura: 300 mm ~ 2100 mm

  • capacidade de personalización

    5. Velocidade: 50~250 m/min
    6. Lonxitude do forno individual: 2 ~ 5 m/sección

  • capacidade de personalización

    7. Lonxitude total do forno: 4 m ~ 80 m
    8. Estrutura do forno: tipo de rolos, tipo de suspensión.

  • capacidade de personalización

    9. Forma de secado: curado por aire quente e UV.
    10. Estrutura de desenrolamento: recepción de material manual/automática dunha soa estación e de dúas estacións

65a9df8w86
65a9df8w86
65a9df8w86
65a9df8w86
65a9df8w86

Preguntas frecuentes

preguntas frecuentes