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Die Doppelführungsarmstruktur des Tiefdrucklackierers
Lösungen
Die Doppelführungsarmstruktur des Tiefdrucklackierers

Die Doppelführungsarmstruktur des Tiefdrucklackierers

  • Breite der Walzenoberfläche 500 mm–1900 mm
  • Beschichtungsverfahren Tiefdrucklackierung (Siebwalzen-Vorwärtslackierung, Siebwalzen-Rückwärts-Kiss-Lackierung)
  • Adaptive Größe Acrylsäure / UV-lichthärtender Klebstoff / Silikonöl / Keramikschlämme usw.
  • Anwendungsbereich Dekorfolie, Transferfolie, hautfreundliche Folie usw.
  • Geeignetes Substrat PET/PETG, TPU, TAC, PVA und so weiter
  • Mechanische Geschwindigkeit/Beschichtungsgeschwindigkeit Max. 200 m/min (Die Geschwindigkeit ist abhängig von den Prozessbedingungen)
  • Balglänge 28 m ~ 80 m
  • Adaptiver Wicklungsdurchmesser Max. Φ 800 m
  • Beschichtungsdicke 5 μm/15 μm/20 μm/30 μm
  • Ofenstruktur Vollaktiver Rollenbogenofen.
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Beschichtungsgravur

Die Tiefdruckanlage besteht aus Abwickler, Lager, Transportvorrichtung, Tiefdruckbeschichtungskopf, Ofen, Rektifikationsanlage, Lagerung, Compound-Abwickler, Compoundieranlage, Lagerung, Aufwickler, Heizung, Luftkanal und Steuerungssystem. Beschichtungskopf und Ofenlaufbahn sind die Kerntechnologien. Die Anlage arbeitet nach folgendem Prinzip: Die aufgerollten PETG-, PVC-, PP-, TPU- und andere Substrate werden von der Abwicklereinheit transportiert und gelangen über die Transportvorrichtung in den Tiefdruckbeschichtungskopf. Dort trägt der Beschichtungskopf die Beschichtungsmasse gleichmäßig auf die Substratoberfläche auf. Dabei wird die Beschichtungsmasse durch eine Gummiwalze über der Tiefdruckwalze gepresst, wobei gleichzeitig die Folie zwischen Gummiwalze und Tiefdruckwalze gepresst wird. Während sich die Tiefdruckwalze dreht, streift ein einseitiger Abstreifer die Beschichtungsmasse ab und überträgt sie auf die Folie. Anschließend wird die Folie im Ofen getrocknet und verlässt diesen.

Ausrüstungsvorteil

Gravurbeschichter

1. Das aufblasbare Wellenfutter ist entweder als mechanisches Futter oder als Gaskappe ausgeführt und zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise, Abriebfestigkeit, hohe Tragfähigkeit und hohe Zuverlässigkeit aus.

2. Optimierung der Überrollantriebsstruktur, Reduzierung von Geräuschen, Verbesserung der Lagerlebensdauer

3. Doppelte Regelung der Zugspannung im geschlossenen Regelkreis, die Zugschwingrolle verwendet einen reibungsarmen Zylinder und ein elektrisches Proportionalventil, Druckregelung im geschlossenen Regelkreis

4. Neue Anti-Falten-Technologie, entsprechend der Konstruktion der Blechbahnkonfiguration der Anlage mit verschiedenen Formen von Glättwalzen, gebogenen Glättwalzen und spiralförmigen Glättwalzen

5. Die Temperatur im Balg ist gleichmäßig, der Fehler beträgt ±2°C, PID-Regelung im geschlossenen Regelkreis, Energieeinsparung und Umweltschutz (Strom/Dampf/Öl wählbar)

6. Durch die Strömungssimulation des Balgläufers wird die Struktur optimiert, um sicherzustellen, dass der innere Läufer des Balgs keine Toträume und keine Spiralströmung aufweist und die Windgeschwindigkeit stabil ist und nur geringe Schwankungen aufweist.

7. Führen Sie eine Strömungssimulation durch und optimieren Sie die Struktur der Rohrleitung und der Luftdüse, um die Nutzung der Heißluft zu verbessern und den Energieverbrauch zu senken.

8. Beschichtungswalze und Kommaabstreifer sind für eine schnelle Demontage, einfachen Austausch, Reinigung und Wartung ausgelegt.

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  • Anpassungsmöglichkeiten

    1. Optionale Beschichtungsformen: Kommatransferbeschichtung, Extrusionsbeschichtung usw.
    2. Anzahl der Beschichtungsköpfe: Einzeln oder mehrere, je nach Anwendungsbereich.

  • Anpassungsmöglichkeiten

    3. Beschichtungssubstrat: Kunststofffolie, Papier, PP-Vliesstoff, Aluminiumfolie, Kupferfolie usw.
    4. Breite: 300 mm bis 2100 mm

  • Anpassungsmöglichkeiten

    5. Geschwindigkeit: 50–250 m/min
    6. Länge eines einzelnen Ofens: 2 ~ 5 m/Abschnitt

  • Anpassungsmöglichkeiten

    7. Gesamtlänge des Ofens: 4 m ~ 80 m
    8. Ofenkonstruktion: Rollenofen, Hängeofen.

  • Anpassungsmöglichkeiten

    9. Trocknungsverfahren: Heißluft- und UV-Härtung.
    10. Abwickelstruktur: Manuelle/automatische Materialannahme an Einzel- und Doppelstationen

Anpassungsmöglichkeiten
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Häufig gestellte Fragen

F: Welche Filme können mit der Tiefdruckanlage der Guangdong Penjin Intelligent Equipment Co.,LTD in China hergestellt werden?

A: Es kann hautempfindliche Folien, Trennfolien, Laserfolien, Transferfolien, hochbarrierefähige Aluminiumfolien-Verbundmaterialien usw. für die Oberflächengestaltung von Haushaltsgeschirr herstellen.

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