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Estructura de doble brazo guía para recubridora por huecograbado
Soluciones

Estructura de doble brazo guía para recubridora por huecograbado

  • Ancho de la superficie del rodillo 500 mm-1900 mm
  • Método de recubrimiento Recubrimiento por huecograbado (recubrimiento hacia adelante con rodillo de cribado, recubrimiento por contacto hacia atrás con rodillo de cribado)
  • Tamaño adaptable Ácido acrílico / adhesivo curado con luz UV / aceite de silicona / lechada cerámica, etc.
  • Ámbito de aplicación Película decorativa, película de transferencia, película para pieles sensibles, etc.
  • Sustrato adecuado PET/PETG, TPU, TAC, PVA, etc.
  • Velocidad mecánica/velocidad de recubrimiento Velocidad máxima: 200 m/min (depende de las condiciones del proceso).
  • Longitud del fuelle 28 m ~ 80 m
  • Diámetro de bobinado adaptativo Máx. Φ 800m
  • Espesor del recubrimiento 5 μm/15 μm/20 μm/30 μm
  • Estructura del horno Horno de arco de rodillos totalmente activo.

Grabado de recubrimiento

La máquina de recubrimiento por huecograbado se compone de desenrollado, almacenamiento, tracción, cabezal de recubrimiento por huecograbado, horno, rectificación, almacenamiento, desenrollado compuesto, composición, almacenamiento, bobinado, calentamiento, conducto de aire y sistema de control, entre los cuales el cabezal de recubrimiento y el corredor del horno son las tecnologías centrales. El principio de funcionamiento del equipo es que los sustratos enrollados de PETG/PVC/PP/TPU y otros son transportados por la unidad de desenrollado, y luego ingresan a la unidad del cabezal de recubrimiento por huecograbado a través del dispositivo de tracción, donde el cabezal de recubrimiento se utiliza para recubrir uniformemente la suspensión sobre la superficie del sustrato. Su principio es que el rodillo de goma se presiona sobre el rodillo de huecograbado, y la película se presiona entre el rodillo de goma y el rodillo de huecograbado al mismo tiempo. Al mismo tiempo, cuando el rodillo de huecograbado gira, el rascador de un solo lado raspa la suspensión y la transfiere a la película para completar el recubrimiento, luego ingresa al horno para secado y luego sale del horno.

Ventaja del equipo

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  • Capacidad de personalización

    1. Formas de recubrimiento opcionales: recubrimiento por transferencia de coma, recubrimiento por extrusión, etc.
    2. Número de cabezales de recubrimiento: Individual o múltiple, según las diferentes aplicaciones de proceso.

  • Capacidad de personalización

    3. Sustrato de recubrimiento: Película plástica, papel, tela no tejida de PP, papel de aluminio, papel de cobre, etc.
    4. Ancho: 300 mm ~ 2100 mm

  • Capacidad de personalización

    5. Velocidad: 50~250 m/min
    6. Longitud de un solo horno: 2 ~ 5 m/sección

  • Capacidad de personalización

    7. Longitud total del horno: 4 m ~ 80 m
    8. Estructura del horno: Tipo rodillo, tipo suspensión.

  • Capacidad de personalización

    9. Método de secado: Aire caliente y curado UV.
    10. Estructura de desenrollado: Recepción de material manual/automática en estación simple y doble.

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Preguntas frecuentes

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