Recuperación de calor residual
Sobre a innovación en I+DA recuperación da calor residual é o proceso de recuperación da enerxía térmica contida nos gases de escape do proceso de produción de revestimentos, conseguindo así aforro de enerxía e reducindo o consumo. O principio implica o uso dun intercambiador de calor para intercambiar calor entre o aire de escape a alta temperatura do sistema e o aire de entrada a menor temperatura, permitindo que a enerxía térmica descargada do sistema a alta temperatura sexa devolta ao sistema en forma de aumento da temperatura do aire. Isto consegue o efecto de recuperación de calor, aumenta a eficiencia da reciclaxe da enerxía térmica e reduce o consumo e a entrada de enerxía.
A vantaxe do sistema de recuperación de calor residual de Pengjin é que mantén unha estrutura relativamente compacta, á vez que lidera a industria en eficiencia de recuperación de calor residual.
A máquina integrada
Sobre a innovación en I+DA Máquina Integrada é un sistema que consegue simultaneamente tres funcións no proceso de produción de revestimentos: purificación dos gases de escape, recuperación da calor residual e condensación do gas NMP en líquido para a súa reciclaxe.
O principio implica a integración de tres módulos funcionais: unha caixa de filtración, recuperación de calor residual e unha unidade condensadora. Isto permite a purificación do aire de escape, a recuperación de enerxía térmica e a condensación e recuperación de gas NMP durante o proceso de produción do revestimento.
A vantaxe da máquina integrada de Pengjin é o seu tamaño compacto, o alto aproveitamento do espazo e o fluxo de gas máis suave.
A caixa de adsorción de carbón activado
Sobre a innovación en I+DA caixa de adsorción de carbón activado utilízase para separar e purificar a mestura dos gases de escape xerados durante o proceso de produción do revestimento, o que permite que os gases de escape se descarguen de forma segura á atmosfera ambiente.
O principio baséase nas características de adsorción físicas e químicas do carbón activado poroso. Cando os gases de escape entran na caixa de adsorción de carbón activado e pasan a través da súa capa porosa de carbón activado, a interacción entre os contaminantes dos gases de escape e o carbón activado elimina ou une eficazmente estas substancias á superficie do carbón activado. Isto consegue a purificación do aire e mellora a calidade do aire.
A vantaxe da caixa de adsorción de carbón activado de Pengjin reside na súa eficacia de purificación líder na industria.
Alta eficiencia
Sobre a innovación en I+DA conexión secuencial do dispositivo de recuperación de líquidos residuais, o dispositivo de deshidratación e o dispositivo de destilación forman un sistema eficiente. A unidade de recuperación rotatoria está conectada ao tanque de recuperación de líquidos residuais NMP a través da primeira tubaxe de alimentación. O tanque de recuperación de líquidos residuais NMP está conectado á torre de deshidratación a través da segunda tubaxe de alimentación. A tubaxe de deshidratación e reebulición está conectada en secuencia á bomba inferior de deshidratación e ao reebulidor de deshidratación, o que permite conectar a saída da torre de deshidratación e a entrada de refluxo inferior. A saída da bomba inferior de deshidratación está conectada á entrada de alimentación da torre de destilación a través da terceira tubaxe de alimentación. A torre de destilación ten unha saída lateral, que está conectada á tubaxe de recuperación. Isto evita a eliminación incompleta de compoñentes lixeiros, o que podería resultar na recuperación de produtos NMP que non cumpren as especificacións. Como resultado, mellora a taxa de cualificación dos produtos e reduce o investimento en equipos.
Sistema e proceso
Sobre a innovación en I+DIsto pertence ao dominio técnico dos equipos de apoio para a produción de baterías de ións de litio. O sistema comprende unha caldeira de quecemento, unha torre de destilación, un ventilador Roots, un tanque intermedio, un conxunto de membrana de peneira molecular, un condensador, un tanque receptor de augas residuais, un tanque receptor de produto, un tanque intermedio de baleiro e unha bomba de baleiro. A caldeira de quecemento utilízase para quentar o líquido residual de NMP que require purificación e incorpora un distribuidor de gas na parte inferior. A saída de gas na parte superior está conectada tanto á torre de destilación como ao conxunto de membrana de peneira molecular. A entrada de gas do distribuidor de gas está conectada ao ventilador Roots. O conxunto de membrana de peneira molecular serve para separar as moléculas de NMP e auga do gas de proceso circulante. O proceso presentado por esta innovación realiza a purificación de NMP mediante a circulación e eliminación de auga en forma de fase gasosa mediante a regulación da presión osmótica e a presión exercida polo ventilador Roots.
