NMP રિસાયક્લિંગ ડિવાઇસ

વેસ્ટ હીટ રિકવરી એ કોટિંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના એક્ઝોસ્ટ વાયુઓમાં રહેલી થર્મલ ઉર્જાને પુનઃપ્રાપ્ત કરવાની પ્રક્રિયા છે, જેનાથી ઉર્જા બચત થાય છે અને વપરાશ ઓછો થાય છે. આ સિદ્ધાંતમાં સિસ્ટમમાંથી ઉચ્ચ-તાપમાન એક્ઝોસ્ટ હવા અને નીચલા-તાપમાન ઇન્ટેક હવા વચ્ચે ગરમીનું વિનિમય કરવા માટે હીટ એક્સ્ચેન્જરનો ઉપયોગ શામેલ છે, જે ઉચ્ચ-તાપમાન સિસ્ટમમાંથી વિસર્જિત ગરમી ઊર્જાને હવાના તાપમાનમાં વધારો કરીને સિસ્ટમમાં પરત કરવાની મંજૂરી આપે છે. આ ગરમી પુનઃપ્રાપ્તિની અસર પ્રાપ્ત કરે છે, થર્મલ ઉર્જા રિસાયક્લિંગની કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે અને ઉર્જા વપરાશ અને ઉર્જા ઇનપુટ ઘટાડે છે.

પેંગજિનની કચરો ગરમી પુનઃપ્રાપ્તિ પ્રણાલીનો ફાયદો એ છે કે તે પ્રમાણમાં કોમ્પેક્ટ માળખું જાળવી રાખે છે અને સાથે સાથે કચરો ગરમી પુનઃપ્રાપ્તિ કાર્યક્ષમતામાં ઉદ્યોગનું નેતૃત્વ કરે છે.

ઇન્ટિગ્રેટેડ મશીન એ એક એવી સિસ્ટમ છે જે કોટિંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં એકસાથે ત્રણ કાર્યો પ્રાપ્ત કરે છે: એક્ઝોસ્ટ ગેસનું શુદ્ધિકરણ, કચરો ગરમી પુનઃપ્રાપ્તિ, અને રિસાયક્લિંગ માટે NMP ગેસનું પ્રવાહીમાં ઘનીકરણ.

આ સિદ્ધાંતમાં ત્રણ કાર્યાત્મક મોડ્યુલોને એકીકૃત કરવાનો સમાવેશ થાય છે: એક ફિલ્ટરેશન બોક્સ, કચરો ગરમી પુનઃપ્રાપ્તિ, અને એક કન્ડેન્સર યુનિટ. આ કોટિંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન એક્ઝોસ્ટ હવાના શુદ્ધિકરણ, થર્મલ ઊર્જાની પુનઃપ્રાપ્તિ, અને કન્ડેન્સેશન અને NMP ગેસની પુનઃપ્રાપ્તિ માટે પરવાનગી આપે છે.

પેંગજિનના ઇન્ટિગ્રેટેડ મશીનનો ફાયદો તેની કોમ્પેક્ટ ફૂટપ્રિન્ટ, ઉચ્ચ જગ્યાનો ઉપયોગ અને સરળ ગેસ પ્રવાહ છે.

કોટિંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પન્ન થતા એક્ઝોસ્ટ વાયુઓમાં મિશ્રણને અલગ કરવા અને શુદ્ધ કરવા માટે સક્રિય કાર્બન શોષણ બોક્સનો ઉપયોગ થાય છે, જેનાથી એક્ઝોસ્ટ વાયુઓ આસપાસના વાતાવરણમાં સુરક્ષિત રીતે વિસર્જિત થઈ શકે છે.

આ સિદ્ધાંત છિદ્રાળુ સક્રિય કાર્બનના ભૌતિક અને રાસાયણિક શોષણ લાક્ષણિકતાઓ પર આધારિત છે. જ્યારે એક્ઝોસ્ટ વાયુઓ સક્રિય કાર્બન શોષણ બોક્સમાં પ્રવેશ કરે છે અને તેના છિદ્રાળુ સક્રિય કાર્બન સ્તરમાંથી પસાર થાય છે, ત્યારે એક્ઝોસ્ટ વાયુઓમાં રહેલા પ્રદૂષકો અને સક્રિય કાર્બન વચ્ચેની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા અસરકારક રીતે આ પદાર્થોને સક્રિય કાર્બનની સપાટી પર દૂર કરે છે અથવા જોડે છે. આ હવાનું શુદ્ધિકરણ પ્રાપ્ત કરે છે અને હવાની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે.

પેંગજિનના સક્રિય કાર્બન શોષણ બોક્સનો ફાયદો તેની ઉદ્યોગ-અગ્રણી શુદ્ધિકરણ અસરકારકતામાં રહેલો છે.

કચરાના પ્રવાહી પુનઃપ્રાપ્તિ ઉપકરણ, ડિહાઇડ્રેશન ઉપકરણ અને ડિસ્ટિલેશન ઉપકરણનું ક્રમિક જોડાણ એક કાર્યક્ષમ સિસ્ટમ બનાવે છે. રોટરી પુનઃપ્રાપ્તિ એકમ પ્રથમ ફીડિંગ પાઇપલાઇન દ્વારા NMP કચરાના પ્રવાહી પુનઃપ્રાપ્તિ ટાંકી સાથે જોડાયેલ છે. NMP કચરાના પ્રવાહી પુનઃપ્રાપ્તિ ટાંકી બીજી ફીડિંગ પાઇપલાઇન દ્વારા ડિહાઇડ્રેશન ટાવર સાથે જોડાયેલ છે. ડિહાઇડ્રેશન અને રિબોઇલિંગ પાઇપલાઇન ડિહાઇડ્રેશન બોટમ પંપ અને ડિહાઇડ્રેશન રિબોઇલર સાથે ક્રમિક રીતે જોડાયેલ છે, જે ડિહાઇડ્રેશન ટાવરના આઉટલેટ અને નીચલા રિફ્લક્સ ઇનલેટને કનેક્ટ કરવાની મંજૂરી આપે છે. ડિહાઇડ્રેશન બોટમ પંપનું આઉટલેટ ત્રીજી ફીડિંગ પાઇપલાઇન દ્વારા ડિસ્ટિલેશન ટાવરના ફીડ ઇનલેટ સાથે જોડાયેલ છે. ડિસ્ટિલેશન ટાવરમાં એક સાઇડ ઓફટેક આઉટલેટ છે, જે રિકવરી પાઇપલાઇન સાથે જોડાયેલ છે. આ પ્રકાશ ઘટકોને અપૂર્ણ રીતે દૂર કરવાથી અટકાવે છે, જેના પરિણામે NMP ઉત્પાદનોની પુનઃપ્રાપ્તિ થઈ શકે છે જે સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરતા નથી. પરિણામે, તે ઉત્પાદનોના લાયકાત દરમાં સુધારો કરે છે અને સાધનોના રોકાણમાં ઘટાડો કરે છે.

આ લિથિયમ-આયન બેટરી ઉત્પાદન માટે સહાયક ઉપકરણોના તકનીકી ક્ષેત્રને લગતું છે. આ સિસ્ટમમાં હીટિંગ કેટલ, ડિસ્ટિલેશન ટાવર, રૂટ્સ ફેન, બફર ટાંકી, મોલેક્યુલર સિવ મેમ્બ્રેન એસેમ્બલી, કન્ડેન્સર, ગંદાપાણી પ્રાપ્ત કરવાની ટાંકી, પ્રોડક્ટ રિસીવિંગ ટાંકી, વેક્યુમ બફર ટાંકી અને વેક્યુમ પંપનો સમાવેશ થાય છે. હીટિંગ કેટલનો ઉપયોગ શુદ્ધિકરણની જરૂર હોય તેવા NMP કચરાના પ્રવાહીને ગરમ કરવા માટે થાય છે, અને તેમાં તળિયે ગેસ ડિસ્ટ્રીબ્યુટરનો સમાવેશ થાય છે. ટોચ પરનો ગેસ આઉટલેટ ડિસ્ટિલેશન ટાવર અને મોલેક્યુલર સિવ મેમ્બ્રેન એસેમ્બલી બંને સાથે જોડાયેલ છે. ગેસ ડિસ્ટ્રિબ્યુટરનો ગેસ ઇનલેટ રૂટ્સ ફેન સાથે જોડાયેલ છે. મોલેક્યુલર સિવ મેમ્બ્રેન એસેમ્બલી NMP અને પાણીના અણુઓને પરિભ્રમણ પ્રક્રિયા ગેસથી અલગ કરવાનું કામ કરે છે. આ નવીનતા દ્વારા રજૂ કરાયેલ પ્રક્રિયા ઓસ્મોટિક દબાણના નિયમન અને રૂટ્સ ફેન દ્વારા લાદવામાં આવતા દબાણ દ્વારા ગેસ તબક્કાના સ્વરૂપમાં પાણીને પરિભ્રમણ અને દૂર કરીને NMP શુદ્ધિકરણ પૂર્ણ કરે છે.