NMP रिसाइक्लिंग उपकरण

फोहोर ताप पुन: प्राप्ति भनेको कोटिंग उत्पादन प्रक्रियाको निकास ग्यासहरूमा रहेको तापीय ऊर्जा पुन: प्राप्ति गर्ने प्रक्रिया हो, जसले गर्दा ऊर्जा बचत हुन्छ र खपत कम हुन्छ। सिद्धान्तमा प्रणालीबाट उच्च-तापमान निकास हावा र कम-तापमान सेवन हावा बीच ताप आदानप्रदान गर्न ताप एक्सचेन्जर प्रयोग गर्नु समावेश छ, जसले उच्च-तापमान प्रणालीबाट निस्केको ताप ऊर्जालाई बढेको हावा तापक्रमको रूपमा प्रणालीमा फिर्ता गर्न अनुमति दिन्छ। यसले ताप पुन: प्राप्तिको प्रभाव प्राप्त गर्दछ, तापीय ऊर्जा पुनर्चक्रणको दक्षता बढाउँछ, र ऊर्जा खपत र ऊर्जा इनपुट घटाउँछ।

पेन्जिनको फोहोर ताप पुनःप्राप्ति प्रणालीको फाइदा यो हो कि यसले फोहोर ताप पुनःप्राप्ति दक्षतामा उद्योगको नेतृत्व गर्दै अपेक्षाकृत कम्प्याक्ट संरचना कायम राख्छ।

एकीकृत मेसिन एउटा प्रणाली हो जसले कोटिंग उत्पादन प्रक्रियामा एकै साथ तीन कार्यहरू प्राप्त गर्दछ: निकास ग्यासहरूको शुद्धीकरण, फोहोर ताप पुनःप्राप्ति, र पुनर्चक्रणको लागि NMP ग्यासलाई तरल पदार्थमा संक्षेपण।

यस सिद्धान्तमा तीन कार्यात्मक मोड्युलहरू एकीकृत गर्ने समावेश छ: एउटा फिल्टरेशन बक्स, फोहोर ताप पुनःप्राप्ति, र एउटा कन्डेन्सर युनिट। यसले कोटिंग उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा निकास हावाको शुद्धीकरण, थर्मल ऊर्जा पुनःप्राप्ति, र NMP ग्यासको सङ्केतन र पुनःप्राप्तिको लागि अनुमति दिन्छ।

पेन्जिनको एकीकृत मेसिनको फाइदा भनेको यसको कम्प्याक्ट फुटप्रिन्ट, उच्च ठाउँको उपयोग र सहज ग्यास प्रवाह हो।

सक्रिय कार्बन सोखना बक्स कोटिंग उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा उत्पन्न हुने निकास ग्यासहरूमा मिश्रणलाई अलग गर्न र शुद्ध गर्न प्रयोग गरिन्छ, जसले गर्दा निकास ग्यासहरूलाई परिवेशको वातावरणमा सुरक्षित रूपमा निष्कासन गर्न सकिन्छ।

यो सिद्धान्त छिद्रपूर्ण सक्रिय कार्बनको भौतिक र रासायनिक सोखना विशेषताहरूमा आधारित छ। जब निकास ग्यासहरू सक्रिय कार्बन सोखना बक्समा प्रवेश गर्छन् र यसको छिद्रपूर्ण सक्रिय कार्बन तहबाट जान्छन्, निकास ग्यासहरूमा रहेका प्रदूषकहरू र सक्रिय कार्बन बीचको अन्तरक्रियाले प्रभावकारी रूपमा यी पदार्थहरूलाई सक्रिय कार्बनको सतहमा हटाउँछ वा जोड्छ। यसले हावाको शुद्धीकरण प्राप्त गर्दछ र हावाको गुणस्तर सुधार गर्दछ।

पेन्जिनको सक्रिय कार्बन सोखना बक्सको फाइदा यसको उद्योग-अग्रणी शुद्धीकरण प्रभावकारितामा निहित छ।

फोहोर तरल पदार्थ पुनःप्राप्ति उपकरण, निर्जलीकरण उपकरण, र आसवन उपकरणको क्रमिक जडानले एक कुशल प्रणाली बनाउँछ। रोटरी रिकभरी युनिट पहिलो फिडिङ पाइपलाइन मार्फत NMP फोहोर तरल पदार्थ पुनःप्राप्ति ट्याङ्कीमा जोडिएको छ। NMP फोहोर तरल पदार्थ पुनःप्राप्ति ट्याङ्की दोस्रो फिडिङ पाइपलाइन मार्फत निर्जलीकरण टावरमा जोडिएको छ। निर्जलीकरण र रिबोइलिङ पाइपलाइन क्रमशः निर्जलीकरण तल्लो पम्प र निर्जलीकरण रिबोइलरसँग जोडिएको छ, जसले निर्जलीकरण टावरको आउटलेट र तल्लो रिफ्लक्स इनलेटलाई जडान गर्न अनुमति दिन्छ। निर्जलीकरण तल्लो पम्पको आउटलेट तेस्रो फिडिङ पाइपलाइन मार्फत आसवन टावरको फिड इनलेटसँग जोडिएको छ। आसवन टावरमा साइड अफटेक आउटलेट छ, जुन रिकभरी पाइपलाइनसँग जोडिएको छ। यसले प्रकाश कम्पोनेन्टहरूको अपूर्ण हटाउनबाट रोक्छ, जसले विशिष्टताहरू पूरा नगर्ने NMP उत्पादनहरूको पुनःप्राप्ति हुन सक्छ। फलस्वरूप, यसले उत्पादनहरूको योग्यता दर सुधार गर्दछ र उपकरण लगानी घटाउँछ।

यो लिथियम-आयन ब्याट्री उत्पादनको लागि सहायक उपकरणको प्राविधिक क्षेत्रसँग सम्बन्धित छ। प्रणालीमा तताउने केतली, आसवन टावर, रूट्स फ्यान, बफर ट्याङ्की, आणविक चलनी झिल्ली एसेम्बली, कन्डेन्सर, फोहोर पानी प्राप्त गर्ने ट्याङ्की, उत्पादन प्राप्त गर्ने ट्याङ्की, भ्याकुम बफर ट्याङ्की र भ्याकुम पम्प समावेश छन्। शुद्धीकरण आवश्यक पर्ने NMP फोहोर तरल पदार्थलाई तताउनको लागि तताउने केतली प्रयोग गरिन्छ, र यसले तल ग्यास वितरक समावेश गर्दछ। माथिको ग्यास आउटलेट आसवन टावर र आणविक चलनी झिल्ली एसेम्बली दुवैसँग जोडिएको छ। ग्यास वितरकको ग्यास इनलेट रूट्स फ्यानसँग जोडिएको छ। आणविक चलनी झिल्ली एसेम्बलीले NMP र पानीका अणुहरूलाई परिसंचरण प्रक्रिया ग्यासबाट अलग गर्न काम गर्दछ। यस नवप्रवर्तनद्वारा प्रस्तुत प्रक्रियाले ओस्मोटिक दबाबको नियमन र रूट्स फ्यानद्वारा लगाइएको दबाब मार्फत ग्यास चरणको रूपमा पानीलाई परिसंचरण र हटाएर NMP शुद्धीकरण पूरा गर्दछ।