Zariadenie na recykláciu NMP

Rekuperácia odpadového tepla je proces rekuperácie tepelnej energie obsiahnutej vo výfukových plynoch z procesu výroby náterov, čím sa dosahujú úspory energie a znižuje spotreba. Princíp spočíva v použití výmenníka tepla na výmenu tepla medzi vysokoteplotným odvádzaným vzduchom zo systému a nízkoteplotným nasávaným vzduchom, čo umožňuje, aby sa tepelná energia vypúšťaná z vysokoteplotného systému vrátila späť do systému vo forme vzduchu so zvýšenou teplotou. Tým sa dosahuje efekt rekuperácie tepla, zvyšuje sa účinnosť recyklácie tepelnej energie a znižuje sa spotreba energie a energetický vstup.

Výhodou systému spätného získavania odpadového tepla od spoločnosti Pengjin je, že si zachováva relatívne kompaktnú štruktúru a zároveň je lídrom v odvetví v účinnosti spätného získavania odpadového tepla.

Integrovaný stroj je systém, ktorý súčasne dosahuje tri funkcie v procese výroby náterov: čistenie výfukových plynov, spätné získavanie odpadového tepla a kondenzáciu plynu NMP do kvapaliny na recykláciu.

Princíp spočíva v integrácii troch funkčných modulov: filtračnej skrine, rekuperácie odpadového tepla a kondenzačnej jednotky. To umožňuje čistenie odpadového vzduchu, rekuperáciu tepelnej energie a kondenzáciu a rekuperáciu plynu NMP počas procesu výroby náterov.

Výhodou integrovaného stroja od spoločnosti Pengjin je jeho kompaktný pôdorys, vysoké využitie priestoru a plynulejší tok plynu.

Adsorpčná skrinka s aktívnym uhlím sa používa na oddelenie a čistenie zmesi vo výfukových plynoch vznikajúcich počas procesu výroby náterov, čo umožňuje bezpečné vypúšťanie výfukových plynov do okolitého prostredia.

Princíp je založený na fyzikálnych a chemických adsorpčných vlastnostiach pórovitého aktívneho uhlia. Keď výfukové plyny vstúpia do adsorpčnej komory s aktívnym uhlím a prejdú cez jej pórovitú vrstvu aktívneho uhlia, interakcia medzi znečisťujúcimi látkami vo výfukových plynoch a aktívnym uhlím účinne odstraňuje alebo pripája tieto látky k povrchu aktívneho uhlia. Tým sa dosiahne čistenie vzduchu a zlepšenie jeho kvality.

Výhodou adsorpčného boxu s aktívnym uhlím od spoločnosti Pengjin je jeho špičková účinnosť čistenia v tomto odvetví.

Postupné pripojenie zariadenia na spätné získavanie odpadovej kvapaliny, dehydratačného zariadenia a destilačného zariadenia tvorí efektívny systém. Rotačná regeneračná jednotka je pripojená k nádrži na spätné získavanie odpadovej kvapaliny NMP cez prvé prívodné potrubie. Nádrž na spätné získavanie odpadovej kvapaliny NMP je pripojená k dehydratačnej veži cez druhé prívodné potrubie. Potrubie na dehydratáciu a opätovný var je postupne pripojené k spodnému dehydratačnému čerpadlu a dehydratačnému opätovnému varáku, čo umožňuje pripojenie výstupu z dehydratačnej veže a spodného vstupu refluxu. Výstup spodného dehydratačného čerpadla je pripojený k vstupu napájania destilačnej veže cez tretie prívodné potrubie. Destilačná veža má bočný odberný otvor, ktorý je pripojený k regeneračnému potrubiu. To zabraňuje neúplnému odstráneniu ľahkých zložiek, čo by mohlo viesť k spätnému získavaniu produktov NMP, ktoré nespĺňajú špecifikácie. Výsledkom je zlepšenie miery kvalifikácie produktov a zníženie investícií do zariadenia.

Toto sa týka technickej oblasti podporných zariadení na výrobu lítium-iónových batérií. Systém pozostáva z ohrievacieho kotla, destilačnej veže, Rootsovho ventilátora, vyrovnávacej nádrže, zostavy molekulárnej sitovej membrány, kondenzátora, zbernej nádrže na odpadovú vodu, zbernej nádrže na produkt, vákuovej vyrovnávacej nádrže a vákuového čerpadla. Ohrievací kotol sa používa na ohrev odpadovej kvapaliny NMP, ktorá vyžaduje čistenie, a v spodnej časti obsahuje rozdeľovač plynu. Výstup plynu v hornej časti je pripojený k destilačnej veži aj k zostave molekulárnej sitovej membrány. Vstup plynu do rozdeľovača plynu je prepojený s Rootsovým ventilátorom. Zostava molekulárnej sitovej membrány slúži na oddelenie molekúl NMP a vody od cirkulujúceho procesného plynu. Proces predstavený touto inováciou dosahuje čistenie NMP cirkuláciou a odstraňovaním vody vo forme plynnej fázy prostredníctvom regulácie osmotického tlaku a tlaku vyvíjaného Rootsovým ventilátorom.